固态发酵专用煮酒设备价格-久鼎酿酒设备-固态发酵专用煮酒设备

固态发酵专用煮酒设备熟料酿酒的优点：

1、熟料酿酒又称之为传统酿酒技术，一般都是将原料煮熟进行冷却拌曲密封发酵蒸馏，其不可缺少的就是蒸煮的过程，比如用玉米进行酿造，必须要先将玉米进行侵泡，然后上锅煮，一直煮到玉米成开花状，然后摊开，晾一晾，再加入传统酒曲，发酵，固态发酵专用煮酒设备，***后蒸馏。

2、通过对比与生料酿酒技术，固态发酵专用煮酒设备报价，我们发现多了两个过程：侵泡和蒸煮，相对来说，这两道工序让玉米的营养损失了一大半，很多***、淀粉、蛋白质等等营养物质经过这两个步骤之后几乎损失殆尽，由于传统酒曲发酵的程度远远不够，本来可以发酵成酒的营养物质，没有发酵到位，极大的影响了出酒率。另外出的酒糟营养物质远没有生料酒糟含量高。

3、熟料酿酒的优点在于其口感要好于生料酿酒，这也是对于熟料酿酒多的那两道工序的弥补吧。

如何清洗新固态发酵专用煮酒设备

1、当固态发酵专用煮酒设备安装完毕后进行水洗，用自来水冲洗糖化锅、过滤槽、沉淀槽。冲洗发酵罐时，将自来水管路接在发酵罐排气阀上，排污阀打开，冲洗10分钟。

2、进行火碱清洗。在糖化锅中加入自来水200L左右，再加入3%量的火碱片，进行加热，温度达到80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗通过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现，发酵罐碱洗时，先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来，将火碱水泵入发酵罐，然后用饮料泵将发酵罐中的碱液通过排污管与排气管进行循环，碱洗20分钟，再用泵将该发酵罐中的碱液通过排污管打入下一发酵罐，然后进行如上操作。

发酵罐碱洗完毕，可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度降低的话，应重新回收到糖化锅重新加温再进行清洗。

3、用热水清洗。在糖化锅中加入自来水足量，进行加热，温度达到90-100度。糖化锅、过滤槽及沉淀槽的碱洗通过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现，冲洗死角，需人工冲洗，发酵罐用热水清洗时，先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来，打开发酵罐的排污阀，冲洗5分钟。

4、然后在使用前再用自来水冲洗即可。

固态发酵专用煮酒设备酿造白酒的办法

一、***质料：质料***的意图在于便于蒸煮，使淀粉充分被使用。依据质料特性，***的细度要求也不同，薯干、玉米等质料，经过20孔筛者占60%以上。

二、进行配料：紧接着的一步便是配料了，配料的意图是将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。留意关键：配料要依据甑桶、窖子的大小、质料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时刻等具体情况而定，配料妥当与否的具体表现，固态发酵专用煮酒设备价格，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。

三、蒸煮糊化：这一步是比较关键的，主要是使用蒸煮让淀粉糊化，作用：去除杂菌，有使用淀粉酶的活性。留意关键：蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。将质料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料一起进行，称为"混蒸混烧"，固态发酵专用煮酒设备多少钱，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应坚持一段糊化时刻。若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。

四、冷却晒渣：蒸煮完毕后使用扬渣或者晒渣的办法让质料逐渐冷却，已达到微生物适宜成长的环境，晒渣还有一个意图在于蒸发杂味、吸收氧气的作用。

五、参加酒曲：在进行上一步之后即可参加酒曲和酒母，酒曲的用量视其糖化力的凹凸而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培育酒母用)。需求留意的当地：为了利于酶促反应的有用进行，需求在拌醅时加适量的水，操控醅的含水量在58～62%。

六、入窖发酵：入窖时醅料品温应在18～20℃(夏日不超过26℃)，入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般把握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。留意事项：随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时刻判断：有3天、4～5天不等，一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可完毕发酵。

七、进行蒸酒：现已到了酿酒的***终一个步骤了，我们经过蒸酒设备将酒醅中的酒精、水、醇、酸类等有用成分蒸发为蒸汽，经过冷却后即可得到原浆白酒。当然，在蒸酒的时候通常也要留意用掐头去尾的办法去除酒醅中的杂质，这样蒸出来的白酒口感才上等。固态发酵专用煮酒设备