制砂机-方骏机械-制砂机定制

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制砂机可以加工哪些种类的矿石

制砂机是可以实现对于各类矿石破碎过程的设备，但是由于该机处理能力有限，只有符合其要求的矿石才能进行加工，这里就是来介绍一下该机可以加工的矿石有哪些的问题。

制砂机种类多样、功能齐全，在矿石的破碎生产中有着不可替代的作用，将大块的矿石破碎成较小的颗粒，以供给给后续的磨碎或者选矿等生产过程，对于该机来说，由于其型号多样，所以可以处理的矿石类型较多，但是只有符合该机处理要求的矿石才可以进行加工。

就矿石的种类来说，是比较多的，按照其属性的不同，可以分为金属矿石及非金属矿石两大类，其中金属矿石又可根据其所含金属种类的不同，分为***矿石（金、银、铂等）、有色金属矿石（铜、铅、锌、铝、镁、锑、钨、锡、铝等）、黑色金属矿石（铁、锰、铬等）、稀有余属矿石（钽、铌等）和放l射性矿石（铀、钍等）。据其所含金属成分的数目，矿石可分为单一金属矿石和多金属矿石。

这些不同种类的矿石，在破碎的时候，所需要的制砂机设备是不同的，这是因为不同的制砂机处理能力的不同，这里的处理能力指的是可以加工的物料性质的不同以及产能的不同等方面，所以对于破碎机的选择是非常重要的。

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制砂机的质量好坏体现在哪些方面

1.进料粒度

对于制砂机来说，移动制砂机，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

2.破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，制砂机定制，对于制砂机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，制砂机，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得制砂机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

3.循环负荷

制砂机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，制砂机哪家好，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

4.开路和闭路循环

在制砂机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级制砂机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在制砂机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

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制砂机板锤磨损故障原因：板锤磨损是制砂机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。