布袋除尘器-净岩环保(在线咨询)-泰安除尘器

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

锅炉除尘器布袋容易烧毁的原因

1、锅炉是6T加热蒸汽锅炉，泰安除尘器，燃烧材料由竹底切（竹粉，竹片）制成。

　　2、由于除尘管道中的大量火星灰尘以及锅炉烟气引起的锅炉烟气含烟量高，正常情况下约为10％（大部分火星在8％以下熄灭）。事实上，许多锅炉没有达到这个参数，导致氧含量太高，因此可燃物具有好氧环境。

　　3、加上系统的密封性，以及布袋清灰的压缩空气，氧气含量会更高，这样火星就可以在管道中自由燃烧。

　　4、火星不仅可以自由燃烧，脉冲除尘器，而且除尘系统中的灰尘也不会完全燃烧。竹炭粉的特点是较燃材料在320度的温度下达到点火点。沉积在布袋表面的竹炭粉具有吸热功能，使其本身充满热量，燃烧烧掉布袋。

　　5、火星燃烧袋的全过程：火星和竹炭粉同时被吸附在布袋的表面，一些火花被吸出，一些周围的竹炭粉抽烟，面积逐渐变大当炉子关闭和打开时，氧气含量达到17。 ％-20％容易，形成燃烧助剂，烧掉布袋，形成易ran现象。

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脉冲除尘器在处理过程中会引起管道中的滴水，使得水箱下部也会积水，这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入后进入袋式过滤器， 袋子会加强。 在严重的情况下，保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏，这会影响脉冲除尘器的正常使用。 在这种情况下，首先应该过滤掉压缩空气中的杂质，然后调节压力差以确保清洁过滤器而不影响脉冲除尘器的正常使用。

阻力据有人报道，脉冲除尘器长时间使用后，整机的阻力会增大。 我不知道为什么。 实际上，由于吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。 由于不同工业企业使用的脉冲除尘器类型不同，参数设置也没有差异。脉冲除尘器具有较长的吹风间隔，这一方面可以延长过滤袋的使用寿命，但另一方面，它会增加阻力。 吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。

布袋该袋对脉冲除尘器的作用非常重要，如果袋子破损，开裂，则须严格处理。袋子的损坏和灰尘泄漏的原因有很多。 主要方面是滤袋连接不良，旁路烟道漏尘，无及时清洗，热损伤等一系列问题。 由于袋子的影响很大，问题来源多种多样，一旦脉冲除尘器损坏，须立即检查和修理。

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布袋除尘器具有很高的除尘效果，使用这种除尘设备能够捕集粉尘，粉尘粒径大于0.3微米极其细小的粉尘都是能够捕集的，这种除尘器的除尘效率很高，能够达到99%以上的除尘效率，今天来谈谈布袋除尘器的老化与***：

一、布袋除尘器老化：　

　1、工况温度异常，若温度过高，会导致除尘器布袋被烧黑、烧毁；若温低就会加快除尘器布袋出现结露现象，从而导致其易发生糊袋现象，久而久之除尘器布袋就会老化，甚至影响酸碱不平衡，除尘器布袋与酸、碱接触会造成除尘器布袋被腐蚀，所以长时间酸碱不平衡，也会导致除尘器布袋老化。

　　2、与水分发生反应:烟气中的水分，有些除尘器布袋与水分长时间接触会被分解，例如以聚酯为材料的除尘器布袋，所以被水分解的除尘布袋更易老化。

　　3、除尘器布袋堵塞，发生堵塞后阻力就会提高，清灰间隔就会缩短，这些因素都会加速除尘器布袋老化。

　　4、因异常高温而导致布袋硬化收缩；

　　5、因与酸、碱或气体中的youjirongji蒸气接触而发生反应；

　　6、与含尘气体中的水分产生反应。

　　7、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

　　8、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

　　9、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同频繁更换检修而影响除尘设备正常工作。

　 10、更换下来的布袋，先使用压缩空气喷吹干净，再检查有无破洞，有破洞的布袋修补好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。

二、布袋除尘器的***：

1.除尘布袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。

2.对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全部堵漏，对出磨废气系统进行必要的外保温。

3.配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。

4.低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

5.做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要尤其注意。

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