(1)轻质粘土砖:按照其性能特点一般使用在工业窑炉的隔热环节,可减少炉窑散热损失,节省能源消耗,并可减轻热工设备的质量。有时也用于不受高温熔融物料和侵蚀性气体所侵蚀的窑炉内衬。蕞高使用温度在1200~1500℃。轻质黏土砖的机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
(2)高铝聚轻砖:具有原料纯度高、孔结构均匀、低导热率,低热容、强度高,尺寸精度高等特点。高铝聚轻砖又称高铝聚轻球砖,具有耐压强度高,热震稳定性好,可减少炉墙的热容量,提高窑炉的热效率。
(3)氧化铝空心球砖:是一种新型的高温隔热材料,蕞高使用温度1800℃,制品机械强度高,为一般轻质制品的数倍,而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。氧化铝空心球砖广泛应用于石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上,并且取得了非常好的节能效果。
对施工方而言,加气块生产,选择轻质隔墙板的四大理由:
1:节约钢筋用量,减少造价成本。轻质隔墙板单块面积大,质量轻,加气块厂家,强度高(强度堪比混凝土),而且隔音防火防水保温性能优越,并且比一般混凝土更薄。能够有效的减轻建筑物自重,减少钢筋使用量,降低造价成本。
2:便捷式安装,提供工作效率。举例说明:同样是一堵15平米左右的墙体,传统模式估计需要半天以上的工作时间,而轻质隔墙板大约一个半小时就可完成安装工程。
3:轻质隔墙板无需抹灰工序。由于轻质隔墙板表面平整,所以在在、安装工程中,可以省去抹灰工序,直接打腻子,实现节约资源,节省时间,利于环保的效果。
4:工期短,工程产生垃圾少。整个施工现场,属于干作业,工作强度较低,速度快,大大缩短了工期,整个施工现场基本不会产生建筑垃圾。
水灰比的影响
在普通混凝土的制备中,混凝土的强度随成型水灰比的减小而增大,但在泡沫混凝土试验中发现的情况却不尽相同。
1) 在浆体的流动性主要依靠外加剂的用量来控制时(即浆体已经具备良好的流动性),随着水灰比的减小,强度增大;反之,减小。
原因:随着水灰比的减小,混凝土中的游离水量减少,泡沫混凝土的吸水率降低,有效增加了混凝土强度;但当水灰比继续降低时,混凝土加气块,由于水泥水化的需水量不足会吸收泡沫中的水分,使得泡沫裂开,从而引起封闭气泡数量减少和混凝土均匀性下降,造成强度降低。
2) 在浆体的流动性主要依靠水的用量来控制时,随着水灰比的增大,强度增大;反之,减小。
原因:较高的成型水灰比,保证了浆料的良好流动性,能确保将泡沫均匀引入到水泥浆料中并均匀分布,从而实现强度的增长。相反,加气块,水灰比的降低,浆体材料流动性不足,将引起气泡分布不均,从而降低混凝土的强度。
综合以上情况,泡沫混凝土的水灰比对强度的影响是多方面的,应结合具体情况具体分析,调整水灰比的大小,使泡沫混凝土内部材料结构均匀而多封闭***气泡是提高泡沫混凝土强度的重要途径。
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