加工精度高
五轴加工中心的加工精度一般可达到0.001-0.1mm。五轴加工中心由数字信号控制。对于数控装置输出的每个脉冲信号，机床的运动部件移动一个脉冲当量(通常为0.001mm)。此外，该数控装置还可以补偿进料链反向间隙与螺杆螺距之间的平均误差。因此增加了五轴加工中心。中心***精度较高。
生产率高
五轴加工中心可以有效地缩短零件的加工时间和辅助时间，五轴加工中心的主轴 速度和进给速度都很大，允许机床进行大切削量的强切削。五轴加工中心运动部件的快速运动和***，高速切削，减少了半成品的过程间周转时间，提高了生产效率。
加工质量稳定、可靠
加工同一批零件，在同一机床上，在相同的加工条件下，采用相同的刀具和加工工艺，刀具轨迹完全相同，零件一致性好，质量稳定。
具有高度柔性
五轴加工中心的加工零件主要取决于加工程序。它与普通机床不同。不需要制造，需要更换许多工具和夹具，不需要频繁调整机床。因此，五轴加工中心适合频繁更换零件的场合。即适用于单件、小批量生产和新产品开发，缩短了生产准备周期，节约了大量的工艺设备成本。
节约劳动力
加工前五轴加工中心调整好后，输入程序启动，机床可以自动连续加工，直到加工结束。操作人员主要是程序输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态观察、零件检测等，大大降低了劳动强度，使机床操作人员的劳动趋于智能化。另外，机床一般都是封闭式加工，清洁安全。
