虽然如今的自动化设备已经极为普及，但设备运行过程中的能耗问题却依然存在，而在电镀行业的生产过程中，蒸汽和热水的需求量是相对较大的，如果能能够依托企业的自身设备条件，依托电镀热泵进行预热回收和利用，那么蒸汽需求自然会得到充分的满足，但并不会因此而产生新的能耗，这也是余热利用技术的优势所在，因此能够得到企业的一致认可也就不足为奇，关键是对企业自身的生产经营也是起到了保障作用的。
近年来，电镀热泵，随着移动互联网的飞速发展，湖南电镀热泵，“互联网 ”的商业模式更激烈地冲击着各传统行业，对电镀行业来说，改革加热方式已成为不可逆转的趋势。
据了解，电镀行业一直是我国高能耗大户，广州电镀热泵，各级***及国内骨干企业为电镀业的节能改造和产业升级不遗余力寻找突破方向。然而，高污染、高能耗的电加热、燃油锅炉和蒸汽加热等高温热水制取方式，与***所倡导的“绿色环保，节能减排”的工业改革要求格格不入。为了响应***号召，提升生产效率，绝大多数电镀厂纷纷改革加热方式，利用再生资源和节能常规优质能源，逐步实现企业的现代化转型。
众所周知，电镀厂加热设备作为电镀生产中不可缺少的生产设备。目前各大电镀企业为了解决电加热管耗能大、干烧起火问题纷纷选择电镀热泵。派沃研发的电镀热泵是一种高校节能的加热恒温设备，高温空气能热泵以空气为热源，深圳电镀热泵，制取高达80℃的高温热水满足电镀企业非消耗性工艺用水需求，夏季还可以将冷气引入车间和办公室，获得免费冷气。高温水源电镀热泵在冷凝侧制热为电镀生产线提供高温热水的同时，还可实现蒸发侧制冷的功能，为电镀厂的车间和办公室提供免费冷气，节能改造综合能效高达7.0。