PC/ABS-东展化工贸易公司-PC/ABS哑白胶粒

PC ABS是为大型制件所专门设计的高流动性高强度PC ABS材料，由于其优异的流动性和强度，能加工出具有***外观和高强度的制件。

玻纤增强10GxF(x=2、4、6 etc)在材料的刚性、韧性、耐热、表面等方面实现平衡，为客户在材料兼顾各方性能的情况下提供新的选择，可应用于交换机、电表等电器外壳。

典型应用范围

手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。***压力：取决于塑件。

PC/ABS经常出现的问题

缩孔及凹痕问题

缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起。

解决方法：适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性，延长***的保压时间，增加***压力，PC/ABS哑白胶粒，加大***速度来提高充模性，也可以加大浇口的尺寸，加热浇口流道来减少和消除制品缩孔;

凹痕是由于物料温度不当，以及制品设计不妥引起，物料温度过低时，PC/ABS，不仅会产生缩孔，还会出现凹痕问题，物料温度过高，模温过高，会使熔料在冷却时过分收缩，从而产生凹痕。

解决方法：采用合适的加工问题，提高***速度及措施。

PC/ABS的成型加工指南

流道设计：流道应该具有大的横切面积及小的周长，较大的横切面积，PC/ABS磨砂胶粒，有利于减少流道的流动阻力；较小的截面周长，有利于减少熔融塑料的热量散失。

在决定流道的尺寸时，应考虑下列这些因素如：塑件的体积、壁厚与流动长度、流道的长度及冷却，机台的容量能力，浇口大小及成形周期等。PC/ABS合金建议流道直径在5mm至10mm之间，其他截面形状的流道其内切园的直径可以参照圆形直径设计。

PC/ABS合金可以采用外部加热式的热流道成型，不建议用内部加热的绝热流道，因为这些系统存在着固有的无流动区和较高的压力降，这会导致滞留时间延长、材料降解和过量的压力或出现不充填的情况。热流道一般应用于多型腔的制件或者多浇口的的制件。