1.磨损问题
因为尾矿浆里含有矿渣和硅，特别是硅的硬度大于钢的硬度，尾矿颗粒流动作用下具有很高的动能，激烈跳动的颗粒冲击耐磨陶瓷管壁，造成磨损变形，滑动的颗粒则造成切削磨损，从而对耐磨陶瓷管道磨损非常严重；
陶瓷复合耐磨陶瓷管、超高分子量聚乙烯耐磨陶瓷管、钢丝网骨架聚乙烯耐磨复合耐磨陶瓷管都具有优异的耐磨特性。因此，于较高耐磨要求的耐磨陶瓷管道可在这3 种耐磨陶瓷管材中选择。
尾矿专用耐磨陶瓷管
2.腐蚀问题
耐磨陶瓷管道腐蚀主要是指耐磨陶瓷管道内壁腐蚀。由于尾矿耐磨陶瓷管内含有一些化学药剂，极易引起电化学现象，产生铁锈。铁锈在一定程度上可阻止水中的氧向阴极扩散形成氧化保护层，从而减小腐蚀率。但尾矿耐磨陶瓷管中的固体颗粒在流动中连续不断地将随时生成的铁锈冲磨干净，造成耐磨陶瓷管内壁腐蚀 [2] 。
针对尾矿耐腐蚀方面，可在高密度聚乙烯耐磨陶瓷管、陶瓷复合耐磨陶瓷管、超高分子量聚乙烯耐磨陶瓷管、钢丝网骨架聚乙烯复合耐磨陶瓷管中选用。
3.耐压性问题
尾矿输送发展趋势是高浓度、高扬程、长距离 [2] 。目前国内大部分选矿厂仍保持多级砂泵站串联的尾矿输送系统，渣浆泵和矿浆阀多，操作耐磨陶瓷管理复杂，发生事故的几率也就多。因此，众多选矿厂纷纷进行技术改造，陶瓷复合管加工定制，采用输送压力高，输送距离长，能耗低，操作维护方便的矿浆泵。由此使得尾矿输送耐磨陶瓷管路压力较大。另外，随着尾矿坝的堆高愈来愈高，距选矿厂的距离也就愈来愈远，尾矿输送的压力也不断增大。
在尾矿耐磨陶瓷管道的耐压方面，陶瓷复合耐磨陶瓷管具有钢耐磨陶瓷管的特性，耐压性好。钢丝网骨架聚乙烯耐磨复合耐磨陶瓷管耐压可达7 MPa，基本上能满足尾矿耐磨陶瓷管道耐压需求。
4.连接问题
经验证明，耐磨陶瓷管道系统的可靠性关键在于其连接方法。尾矿耐磨陶瓷管道主要用于各种高腐蚀性、高粘附性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，耐磨陶瓷管道输送介质的压力较高，耐磨陶瓷管体的有效连接就显得尤为重要。
目前，尾矿输送耐磨陶瓷管路存在的跑、冒、滴、漏等突出频发问题基本上都是连接问题导致的。尾矿输送耐磨陶瓷管道的连接须***关注2 点：密封和连接强度。耐磨陶瓷管道密封可采用耐酸碱的三元乙丙胶垫或聚乙烯材料。耐磨陶瓷管道的连接强度主要指塑料耐磨陶瓷管道连接。尾矿耐磨陶瓷管道压力低于1?6 MPa 情况下，采用热熔加电熔套连接方式；尾矿耐磨陶瓷管道压力高于1?6 MPa，且不高于7 MPa 条件下，需采用较强双密封连接，不仅将耐磨复合耐磨陶瓷管的内层熔接，而且将主要起承压作用的钢丝网层连接在一起，增强耐磨陶瓷管道的连接强度。
陶瓷复合管道到底有多耐磨
陶瓷复合管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当陶瓷复合管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个陶瓷复合管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当陶瓷复合管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在陶瓷复合管道被腐蚀而很快***的问题。
陶瓷复合管道特性及优势:
1、极高的耐磨特性，独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，钢管的4-7倍。
2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值***高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性，陶瓷复合管道可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
4、良好的自润滑性，超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性，超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是可在接近零度的温度下 工作的一种工程塑料。
6、不易结垢性，超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。
7、陶瓷复合管道耐环境应力开裂性***优;弹性模量是PE100的1.5倍以上；
目前耐磨陶瓷管安装工程之中存在的一些质量问题主要是由以下原因造成的：前期工程不合要求。这种现象较多地存在于地漏汇水效果方面地漏汇水效果不佳的一个直接原因，就是在地面施工时，周围的坡度过小，或者有局部倒坡的问题。由此可见耐磨陶瓷管安装是建筑的一个有机组成部分。如果其他部分质量出现问题，当然影响到耐磨陶瓷管工程；同样，如果耐磨陶瓷管工程存在质量问题，也自然影响到建筑物其他部分。
施工程序不规范。预制对接的管段，必须经过一段时间的凝固后才能使用，如提前搬动，就会使接口处出现裂缝。耐磨陶瓷管安装后，按照规定的程序应进行水压试验，如果省略这道工序就可能给工程留下隐患。
技术水平未达标准。在施工质量存在的诸多问题中，因施工技术水平不高而造成质量问题的所占比例甚大，有些属于施工人员本身水平有限，而多数则是由于施工人员图简单、图方便。例如耐磨陶瓷管接口处漏水大多是连接处粘接不牢或电热熔料不均匀或未用填料填实；耐磨陶瓷管安装坡度不均匀，甚至局部倒坡；安装地面地漏入线不准等等，大都为施工粗糙所致。
建材质量不过关。有些单位为了降低工程造价，忽视质量，所购进的卫生洁具管材质量很差，有的尚未使用就已经出现裂纹、砂眼；有的使用不久便变形、漏水。只要高度重视建筑安装工程质量，着重抓好整体设计、施工管理和建材选择这3个环节，才能够防止和杜绝耐磨陶瓷管工程中的种种问题，使安装质量再上一个新的台阶。
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