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不锈钢储罐为什么会泄漏？

在使用不锈钢储罐贮罐时难免会出现泄漏的情况，那么不锈钢储罐出现泄漏的原因有哪些呢，下面带你一起来看看原因吧。

一、外观检查

经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有明显的微小细裂纹。

二、断口宏观检查

观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

三、化学成分检查

对壳体和接管取样进行化学成分分析，南京不锈钢贮罐设备，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，不锈钢贮罐设备公司，数据符合标准要求。

四、金相检测

在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。

再经王水侵蚀后，发现壳体基体***为奥氏体 少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。

五、硬度检测

在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。

综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，紧邻壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。

以上就是不锈钢储罐出现泄漏的原因介绍，希望能帮助到大家。

不锈钢储罐表面处理技术有几种？

　　不锈钢储罐表面处理技术有三种：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。

　　一、表面本色白化处理：

　　不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢f酸和硝s进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对******，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。

　　目前对氧化皮处理方法主要有二种：

　　⑴ 喷砂（丸）法：

　　主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

　　⑵ 化学法：

　　使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温***h的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

　　二、表面镜面光亮处理方法：

　　根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

　　三、表面着色处理：

　　不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

　　不锈钢着色方法有如下几种：

　　⑴化学氧化着色法：

　　就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

　　⑵电化学着色法：

　　是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

不锈钢储罐的本色白化处理　　

不锈钢是经过滚压、***、焊接或加热等人工表面烘烤而成，不锈钢贮罐设备好不好，产生黑色氧化皮。这坚硬的***黑色氧化皮主要由两eo4 NiCr2O4和NIF的成分。以前，氢f酸和硝s被广泛用于强腐蚀。这种方法是昂贵的，污染环境，对******，腐蚀性，不锈钢贮罐设备多少钱，已经逐步淘汰。　　目前，对氧化皮处理主要有两种方法：　　1、喷砂（丸）法：　　不锈钢储罐主要采用喷雾微珠去除表面黑色氧化皮的方法。　　2、化学法：　　无机添加剂液体，无污染酸洗钝化膏，常温***清洗液。从而达到不锈钢储罐的本色白化的目的。经过处理，它基本上看起来像一个暗淡的颜色。该方法更适用于大型复杂产品。