苏正干燥(图)-实验喷雾干燥机-喷雾干燥机

气流式喷嘴的优缺点

气流式喷嘴具有下述优点

①喷嘴结构简单，磨损小；

②对低黏度或高黏度料液（包括膏状物、糊状物及滤饼等）均可雾化，因此，适用范围很广；

③操作压力低，不需要高压泵；

④气流式喷嘴所得雾滴较细，可以获得滴径约为5~30um；

⑤气流式喷嘴操作弹性大，即处理量有一定伸缩性，且调节气液比也可控制雾滴大小，因而也就控制了产品粒度。

气流式喷嘴的主要缺点是用于雾化的压缩空气的动力消耗较大，约为压力式及旋转式雾化qi5~8倍。

气流式喷嘴主要用于雾化高粘度物料。在流化床喷雾造粒中，主要用气流式雾化qi雾化液体，中药浸膏喷雾干燥机，如尿素、***等。

　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中***广泛应用的工艺。***适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

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喷雾干燥机的节能措施

1）提高进口温度和降低出口温度

提高进口温度，可降低热量消耗（生产能力恒定）。干燥器热消耗通常表示为比热量消耗（蒸发1公斤水所需要的热量，有时也用每公斤产品所需热量来表示）。提高进口温度，压力喷雾干燥机，能显著降低热消耗。

2）提高料液含固量

喷雾干燥是蒸发易挥发物的昂贵的方法，因此，获得热利用率条件，始终是尽可能地提高料液含固量到大值。

3）提高料液温度

提高料液温度（采用废热预热或水蒸气间接预热），可降低单位质量干产品的热量消耗。料液预热，可降低料液黏度，改善雾化性能；防止料液结晶，喷雾干燥机，堵塞雾化qi；料液温度高时，雾滴在干燥器内可直接蒸发，不存在预热阶段。