





高频淬火设备的简单介绍
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。
感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个趋肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
高频淬火设备的突破性进展
高频淬火设备的突破性进展
四大安全扫描功能:触摸屏实现了设备故障远程诊断、对话、提醒等功能:
a、电源水冷系统的安全扫描;
b、门保护系统的安全扫描;
c、电源过流的安全扫描;
d、电源缺相的安全扫描
2、电源双稳压功能:保证系统在参数稳定的情况下,工件获得恒定的能量:
a、主回路稳压功能:动力电源电压波动在5%的范围内,能保持能量输出的一致性和稳定性。
b、控制回路稳压功能:全波段数字调压,保证多个电压设定值恒定输出和坐标波形输出。
高频淬火机床成套设备组成部分
高频淬火机床成套设备组成部分:
1)淬火机床的床身部分:机床采用焊接床身的结构,整体进行去应力的退火,床身滑动导轨为不锈钢材料加工而成,防锈性能好,滑板进行精加工以后,可有效地保证移动精度,结构设置合理、稳定可靠。主要外露件的表面经特殊处理,具有良好防锈抗蚀性能.
2) 淬火机床的滑板移动系统:采用步进电机驱动滚珠丝杠实现滑板的升降运动, 移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,***准确.
3)淬火机床的旋转系统: 由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速技术,根据工艺要求设定转速,实现工件转速无级可调。
4) 淬火机床的顶座调整机构:采用机械传动实现上顶座位置的自动调整, 从而实现不同长度工件的装夹。上顶调整方便,操作简单。
5)淬火机床的罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外形美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门,即可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。
6)淬火机床的控制系统采用优质系统