铝焊丝-安徽斯诺铝焊丝-合金铝焊丝

药芯铝焊丝的优点很多，主要有如下几方面：

（1）飞溅小：由于药芯焊丝中加入了稳弧剂，电弧燃烧稳定，熔滴呈滴状均匀过渡，故焊接时飞溅很少，且飞溅颗粒细小，在钢板上粘不住，很容易清除。

（2）焊缝成形美观：在焊道成形方面，熔渣起着重要作用。实芯焊丝施焊时无法依靠渣起作用，仅依靠熔融金属自身的黏性和表面张力形成焊道，故表面形状不良。药芯焊丝焊接时，能形成一定数量的熔渣，依靠渣的表面张力生成一个软的铸型，这个铸型对形成良好焊道起着重要作用。

（3）熔敷速度高于实芯焊丝：采用药芯焊丝焊接时，由于焊丝断面上通电部分的面积比实芯焊丝小，在同样的焊接电流下药芯焊丝的电流密度高，铝焊丝，焊丝熔化速度快，熔敷速度提高。

（4）可采用大电流进行全位置焊接：在各种焊接位置下，药芯焊丝均可采用较大的焊接电流，如φ1.2mm焊丝，其电流可用到280A，这时仍能顺利地实现向下立焊，可称为其独到之处。

药芯铝焊丝性能优势：

1、E8812NC流动性好， 钎缝光亮细腻，熔点低（577℃-582℃），耐腐蚀性好；

2、操作方便，无须蘸焊剂，操作场地清洁，工件更清洁；

3、可操作性更好，对操作人员技术要求低；

4、钎剂为无腐蚀钎剂，产品符合ROHS；

5、钎剂填充均匀，无断粉空心现象，不漏粉，焊接产品焊口合格率高；

6、手工焊丝配无腐蚀钎剂，焊药蘸不均匀，焊接温度高易导致铝材过烧，钎剂焊丝填充消耗量大，焊口不光滑美观，钎剂钎料过多流入管内堵管影响冷媒流量，钎剂流入过多成屑易堵塞管路；

7、手工焊丝配有腐蚀钎剂QJ201/0726等氯化物钎剂，钎剂焊接熔点虽低，但清洗不环保，残留氯化物钎剂易腐蚀管子导致***。

药芯铝焊丝的分类有多种方法，如按药芯焊丝的制造方法分类、按药芯焊丝焊接时的保护气体分类、按药芯焊丝的用途分类、药芯焊丝药粉的组成分类。

（1）按制造方法的不同，可以把药芯焊丝分为：有缝药芯焊丝和无缝药芯焊丝两种。有缝药芯焊丝是由薄钢带通过成型轧辊加工成槽，里面卷入药粉，轧成管状再进行拔丝，加工制造而成。钢带原料通常采用低碳钢，成品焊丝表面要进行表面防锈处理，同时要有良好的送丝性能，所以要进行表面处理。无缝药芯焊丝是在预先成型好的钢管中填充药粉，再经过电镀，拔丝，达到焊丝产品直径的尺寸。

（2）按焊接时保护气体的不同，可以把药芯焊丝分为：气体保护药芯焊丝和自保护药芯焊丝。在中国、日本、韩国等，药芯焊丝大部分采用CO2作为保护气体，而在美国使用自保护药芯焊丝的比例比较高，欧洲由于保护气体价格上的差别，药芯焊丝主要采用混合气体(Ar-CO2)保护。

（3）按用途的不同，可以把药芯焊丝分为：低碳钢及490MPa钢、高强钢、耐热钢、低温钢、耐腐蚀钢、不锈钢和硬面堆焊用药芯焊丝。由于药芯焊丝可以调整内部药芯配方，因此同手工电焊条一样，药芯焊丝的品种齐全，有用于造船业的全位置型药芯焊丝，有用于海洋结构的低温药芯焊丝，有用于锅炉，压力容器的耐热钢药芯焊丝等等。

（4）按填充药粉的组成不同，可以把药芯焊丝分为：熔渣型药芯焊丝和金属粉型药芯焊丝。熔渣型药芯焊丝按照渣的碱度可以分为钛型(酸性渣)，钛钙型(中性或弱碱性渣)和碱性(碱性渣)药芯焊丝。一般来说，钛型药芯焊丝焊缝成型好，铝焊丝批发，全位置的焊接操作性好，但是缺口韧性，铝焊丝加工，抗裂性就稍差。相反碱性药芯焊丝缺口韧性、抗裂性好，而焊缝的外观、成型及操作性就差。钛钙型药芯焊丝介于两者之间。近年来，合金铝焊丝，随着药芯焊丝的发展，新型的钛型药芯焊丝不仅焊接工艺性好，而且其熔敷金属的扩散氢含量低，冲击韧性优异，而钛钙型药芯焊丝现在则很少使用。金属粉型药芯焊丝具有实芯焊丝的低渣性(渣产生量很少)，良好的抗裂性等特点，并兼备钛型药芯焊丝良好的焊接操作性能，其焊接效率比钛型药芯焊丝还要高。

目前药芯焊丝的分类还没有统一的标准，许多***根据药芯焊丝的类型和熔滴过渡形式将药芯焊丝大体归为四种类型。即，钛型、碱型、金属粉型和自保护型药芯焊丝。这四种类型的