




如何确定布袋除尘器的型号问题
我们对于这个问题首先要分析布袋除尘器你是想应用到什么环境来使用它,如果环境选择好确定使用的滤袋的过滤风速。若过滤风速1.2m/min时,若处理风量选26000m3/h需要滤袋的过滤面积是:26000/60/1.2=362m2。若选择规格为130*2450的滤袋,则每条滤袋的过滤面积为1m2,大概就需要362条滤袋.?若采用气箱脉冲袋收尘器,选择6个室,单室64条滤袋的袋收尘器,即PPC64-6,这样滤袋总数为:384条,脉冲除尘器,则总过滤面积:384m2.这样过滤风速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,这就是小编今天为你分享的对于布袋除尘器的型号问题的选择。
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脉冲布袋除尘器试运转时要注意哪些事项?
为保障脉冲布袋除尘器的日常运转能够正常平稳,需对系统单一部件进行检查,然后做适应性运转,并要做部分性能试验,以保障其性能的稳定和优越。
1gt;需认真检查滤袋的安装情况,注意在使用后,是否有掉袋、磨损、松口等情况发生。如有,需及时采取措施,以避免***的发生;
2gt;严格调整清灰周期和时间。若清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,造成滤袋的泄漏和破损;若清灰时间过短,滤袋上的粉尘堆积,使除尘器阻力值增大,影响其清灰效果。
3gt;检查风量和各测试点压力与温度是否与设计相符;
4gt;要注意袋室结露情况是否存在,确保排灰系统舒畅。以防止堵塞和腐蚀发生,避免积灰严重时影响除尘器设备的正常运行;
5gt;时刻注意风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
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布袋除尘器对于理特殊烟气的处理
1.含焦油雾的含尘气体处理仅含有焦油雾的气体是困难的,工业脉冲除尘器,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如,在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备,此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,保证了稳定运转。在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,矿山脉冲除尘器,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。如气体只含少量油雾,可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂,则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后,应尽可能返回制造过程而加以利用。
2.高含尘浓度气体处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备,才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。
用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,脉冲除尘器生产厂家,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向,使之具有分离作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。
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