1、空载试车 安装完毕后,即可***空载试车,试车前应做好以下工作: (1)所有轴、传动部件和减速器内应有足够的润滑油。 (2)检查,清除管链输送机管体内部是否有遗留的工具及其它物件。 (3)检查输送机各部分是否完整无损并连接牢固可靠,链片链条松紧程度是否适当。 上述各项准备工作做好后,可先手动盘车,多点位卸料管链输送机生产厂家,观察链片链条是否与管体有卡碰或跑偏现象。确认无缺陷后,即可接通电源,点动开车。如运转正常,即可进行空载试车。 在空载运转时,在头部、尾部和中间各主要部位,应设有专人观察链片链条和驱动部分的运转情况,如发现问题应及时停车作调整处理。空载试车2小时后,认为运转情况正常,可进行负载试车。 2、负载试车 空载试车正常后,即可加料进行负载试车,首先空载启动,待设备运转正常后,逐渐均匀地添加物料,不得集中大量加料,以免造成堵塞和过载。(同时要防止大块状***、杂质或金属件进入管体内部,以免造成设备损坏)。试车运转过程中,应做好原始记录,包括空载和负载时的电压、电流、功率、链条运行的速度等,并核对与设计数据是否符合。





管链输送机特点
管链输送机被列入我国制粉、制油和仓储设备的选定型标准化方案,成为粮食及化工行业的定型产品。其主要特点如下: 1、结构紧凑、重量轻、体积小,制造、安装、使用与修理方便。 2、出料口不用设置除尘器,在输送物料时可充装气体。 3、物料沿着管体平滑输送,物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。 4、能耗低-运转本钱经济,整套体系只要一个电机来带动。 5、不会产生体系堵塞-合适输送多种形态的物料。
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求,为此,在链管输送机各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,管链输送机,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,食品级不锈钢管链输送机价格,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护***,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
我们一般会根据带式输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用管链输送机外,还有多种新型结构的特种胶带输送机,其中具有代表性的主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,食品级不锈钢管链输送机厂家,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等,进行细化又可存在多种分类方式。
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