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数控车床在近几年的发展越来越好，高速、精密、复合、智能和绿色是数控车床技术发展的总趋势。运用已经成为了一种趋势，下面来为大家详细介绍一下：

　　①机床复合技术进一步扩展随着数控车床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。

　　②数控车床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。

　　③机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，精密cnc零件哪家好，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。

　　④精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级提升到微米级，通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。

　　⑤功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。

　　在机电一体化的年代中，数控车床的运用现已成为了一种趋势，从前的数控车床的运用技能和空间环境还不算非常的完善，可是如今的工业开展现已达到了杰出的作用，渐渐的推进机电一体化走向了老练的范畴，从开发到开展到如今老练的范畴，数控车床的开展现现已历了太多的崎岖，可是出路是光亮的。

　　数控车床是如今工业制作的必备的设备，也是有必要的设备之一，进行机械制作的一起，精密cnc零件厂商，数控车床的运用意图即是能够大大的添加运用的规模，而且在必定程度上推进工业的出产，进步作业的功率。自从中国数控车床的技能开展到了老练期今后，各个范畴都开端了关于数控车床的广泛重视。

　　从航空工业的制作，一直到汽车电气的制作，无不领会到了数控车床带来的便利和运用的功率，无需进口的技能，中国的数控车床的技能就现已达到了领xian的水平，而且推进经济的开展成为了不竭的动力，凤岗精密cnc零件，所以这是机电一体化的重要的成果之一，不光推进着工业的开展，也相同的推进了电气职业的开展。

在国第八届国际机床数控车床加工展览会上，有一批国产设备厂家已经展出了自己的新产品，如东风设备厂生产的PM400II高速加工心，大连亿达日平，沈阳数控等厂家展出的加工心比较适合发动机变速箱壳体类零件的加工，南京二机床，重庆机床厂生产的数控该艺机，数控插齿机，数控剃齿机适合变速箱齿轮齿形加工，还有很多其他的数控机床厂家也都展出了很多种数控机床产品。相信国产数控机床制造商只要真正树立以用户为心的市场观念，坚持持续改进的思想，完全有能力制造出满足汽车制造生产要求的高质量标准的数控机床及柔性制造系统，国内汽车制造业制造商完全用我们自己的数控机床制连闯产汽车已指日可持了。

1.生产效率高。数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于数控加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。

2.便于新产品研制和改型。数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备，精密cnc零件厂，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

3.自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。数控加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。

4.初始***较大。这是由于数控车床设备费用高，首ci加工准备周期较长，维修成本高等因素造成。

5.加工零件精度高、质量稳定。数控车床的***精度和重复***精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。

6.可向更高ji的制造系统发展。数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

7.维修要求高。数控车床是技术密集型的机电一体化的典型产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。