Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带包括同步带本体和等距设置于同步带本体内侧的同步带齿，同步带本体包括由外侧至内侧依次粘合叠加的缓冲层、骨架层、底布层，同步带本体内侧还设置有沿同步带宽度方向的多个凹槽，凹槽位于相邻同步带齿之间，同步带齿与底布层连接，骨架层内沿同步带长度方向设置有弹力芯绳。弹性同步带的多层设计，充分满足了不同的功能需求，缓冲层主要用来吸收噪音，骨架层对整个同步带起到了支撑的作用，设置在骨架层内的弹力芯绳则提高了同步带的弹性，底布层进一步增强了同步带的弹性。当同步带经过带轮时，Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带齿与齿槽啮合运动，设置在同步带本体内侧的多个凹槽可以使得同步带齿与带轮配合时具有一定间隙，不仅提高了通风性能，便于热量散发，还利于同步带的弯曲。
优选的，Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带缓冲层外侧还粘合有顶胶层，顶胶层的材料为顺丁橡胶。顺丁橡胶具有弹性高、耐磨性好、耐寒性好、生热低、耐曲挠性和动态性能好等特点，把它作为顶胶层的材料提高了同步带的整体性能。进一步的，缓冲层的材料为棉纱纺织成的帆布。棉纱能减少带体在绕过带轮时的弯曲变形并能吸收干涉震颤噪音。更进一步的，Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带骨架层的材料为尼龙纤维。尼龙纤维的弹性回复率***，可保证在同步带在收缩后***为原样，不影响同步带继续使用。
此外，弹力芯绳不少于十根，且沿同步带的宽度方向均匀分布。多根弹力芯绳的设置，大大增强了同步带的弹***。值得一提的是，每个相邻Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带齿之间均开设有凹槽。这样的设置使凹槽沿同步带长度方向密集排列，便于热量散发，而且避免了同步带经过带轮时受力不均匀，便于同步带弯曲。作为优选的，Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带底布层和同步带齿一体成型，底布层和同步带齿的材料为高弹性尼龙布。这样使带齿不易脱落，增加了同步带主体抗压能力，使同步带耐磨性、韧性得到了极大提高，高弹性尼龙布兼有强度高、重量轻和弹性良好的诸种特点，适合用于底布层与同步带齿。
与现有技术相比，新型的Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带优点在于:通过对同步带的优化设计，一方面设在顶胶层和骨架层之间的缓冲层能有效吸收噪音，另一方面弹性材料的使用和弹力芯绳的合理布置使本弹性同步带较一般同步带有更好的收缩性。
附图说明：图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；图2是本实用新型实施例的横截面视图；以下描述用于揭露新型Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1至图3所示，本实施例的Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带包括同步带本体2和等距设置于同步带本体2内侧的的同步带齿1，同步带本体2包括顶胶层24、缓冲层23、骨架层22、底布层21，且顶胶层24、缓冲层23、骨架层22依次粘合叠加在底布层21上，为了优化同布带的结构，底布层21与同步带齿1 一体成型，这样使同步带齿1不易脱落，增加了同步带主体2抗压能力，使同步带耐磨性、韧性得到了极大提高；骨架层22内沿同步带长度方向设置有弹力芯绳221，弹力芯绳221不少于十根，多根弹力芯绳221的设置，大大增强了同步带的弹***；同步带本体2内侧还设置有沿宽度方向的多个凹槽11，凹槽11位于每个相邻同步带齿1之间，这样的设置使凹槽11沿同步带长度方向密集排列，便于热量散发，而且避免了同步带经过带轮时受力不均匀，更加便于同步带弯曲。同步带的四层结构设置更加合理，其具有一般同步带性能的同时兼顾了吸收噪音，弹性良好的特点。
Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带具体的材料选择:顶胶层24的材料为顺丁橡胶，顺丁橡胶具有弹性高、耐磨性好、耐寒性好、生热低、耐曲挠性和动态性能好等特点，把它作为顶胶层24的材料提高了同步带的整体性能；缓冲层23的材料为棉纱纺织成的帆布，减少了带体在绕过带轮时的弯曲变形并能吸收干涉震颤噪音；骨架层22的材料为尼龙纤维，尼龙纤维的弹性回复率***，可保证在同步带在收缩后***为原样，不影响同步带继续使用；底布层21和同步带齿1的材料为高弹性尼龙布，高弹性尼龙布兼有强度高、重量轻和弹性良好的诸种特点，适合用于底布层21与同步带齿1。以上显示和描述了新型的Synchroflex和BINDER magnetic弹性同步带基本原理、主要特征和本实用新型的优点。
