橡胶厂利用活性炭技术处理废气
橡胶制品在生产过程中会产生废气，这种废气主要是***气体，***对粘膜也有一定的刺激作用，并且***是一种***气体，与空气混合后遇到明火会引起炸，与酸类或者是其他的强氧化剂能发生炸，并且***会给周围的人带来很多困扰，特别是温度高的时候，会有恶臭味，对身体也有特别大的危害，对环境也是一种污染，因此橡胶厂的废气处理迫在眉睫，一定要引起重视，同时选择处理设备的时候也要慎重。
橡胶厂废气处理选择的是废气吸收净化，废气处理设备选用的是活性炭吸附箱，活性炭是细小的颗粒，其表面积较大，而且炭粒中有细小的孔，这种孔被称为毛细管，其具有很强的吸附能力，能与空气充分接触，当***遇到毛细管的时候就会被净化。
活性炭吸附箱内的核心部件是吸附单元，每个单元均可装35公斤的吸附剂，吸附单元分为上下几层分布在箱内，按照抽屉式安装，喷涂废气治理设备哪里有，可以从检查门内取出，操作起来非常方便，也可以采用从上面装料，从底部卸料的架构。
活性炭吸附箱的吸附效率是极高的，并且成本较低，且操作简便，对于橡胶厂来说，是处理废气常用的处理技术。
催化燃烧，博瑞一创
蓄热燃烧炉处理涂装废气流程
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热燃烧炉）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。
待处理的有机废气在风机作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层，（该陶瓷介质已经把上一循环的热量“贮存”起来），陶瓷释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度之后进入燃烧室。在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气升至设定的氧化温度760℃，废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热，喷涂废气治理设备哪家便宜，废气氧化也释放一定的热量，所以燃烧器燃料的用量较少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化。
废气成为净化的高温气体后离开燃烧室，进入蓄热室2（上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫），释放热量，温度降低后排放，而蓄热室2的陶瓷吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热使用）。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功能。
完成后，蓄热室的进气与出气阀门进行一次切换，蓄热室2进气，蓄热室3出气，蓄热室1吹扫；再下个循环则是蓄热室3进气，蓄热室1出气，蓄热室2吹扫，如此不断地交替进行。
作用过程
RTO装置由一个公共氧化室、三个蓄热室、一套换向装置和相配套的控制系统组成。
三厢式的RTO：VOC废气首***入其中的一个蓄热室预热废气，然后进入氧化室氧化分解，接着烟气进入另一个蓄热室放热，此时第三个蓄热室正处于净化状态。三个蓄热室的阀门交替运行。
产品性能特点
①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高；
②VOC的分解效率99%以上；
③采用多项***技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本；
④废气在炉内停留时间长，炉内无死区；
⑤不产生NOX等二次污染；
⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。
有机废气处理方法
不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式，应用***为广泛的还是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。
而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到越来越多企业的青睐，但也存在设备***成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来越成熟，设备***也会随之下降，届时将会得到普遍应用。
有机废气，有直接燃烧法
直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的***物质在高温燃烧下转变成无害物质，喷涂废气治理一体机，该方法***小，莱芜喷涂废气治理，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
有机废气，有催化燃烧法
催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但***较大。
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