刀库布置在主轴周围的转塔方式
这种方式，刀库本身就相当于机械手，山东bt换刀主轴，即通过刀库拔插刀并采用顺序换刀，使机床切屑到切屑换刀时间较短。这种方式如果要实现任意换刀，则就随所选刀在刀库的位置不同而存在时间长短不等，***远的刀可能切屑到切屑换刀时间较长。因此，bt换刀主轴生产厂家，这种方式作为高速自动换刀装置只能采用顺序选刀的方式。
多机械手方式
同样，刀库布置在主轴的周围，但采用每把刀有一个机械手的方式使换刀几乎没有时间的损失，并可以采用任意选刀的方式。德国CHIRON公司生产的这种结构的机床，实现了切屑到切屑换刀时间仅为1.5s，是目前世界上单主轴机床切屑到切屑换刀时间***短的加工中心。
适合于高速加工中心的快速自动换刀技术
主要有以下几个方面：在传统的自动换刀装置的基础上提高动作速度，bt换刀主轴厂，或采用动作速度更快的机构和驱动元件。例如，机械凸轮结构的换刀速度要大大高于液压和气动结构。日本SODIC公司生产的M***50立式加工中心的机械凸轮结构的快速换刀装置，刀到刀换刀时间只有0.6s。根据高速机床新的结构特点设计刀库和换刀装置的形式和位置。例如，传统的立式加工中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧：而高速加工中心则多为立柱移动的进给方式，为减轻运动件质量，刀库和换刀装置不宜再装在立柱上。
快速自动换刀技术是以减少辅助加工时间为主要目的，综合考虑机床的各方面因素，bt换刀主轴设计，在尽可能短的时间内完成刀具交换的技术方法。该技术包括刀库的设置、换刀方式、换刀执行机构和适应高速机床的结构特点等。
高速加工中心是高速机床的典型产品，高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的发展应用极大地提高了切削效率。为了配合机床的效率，作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置（ATC）的高速化也相应成为高速加工中心的重要技术内容。
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