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激光切割在现今的切割加工行业中是非常热门的一种切割技术，我们都知道激光具有精准、快速的特点，但是在进行切割加工的时候，也会出现焦点位置有偏差的问题，下面永康大型激光切割加工厂和大家说说激光切割加工过程中焦点位置出现误差的3中原因。
1工件几何误差
激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。
2工件装夹装置产生的误差
3编程产生的误差
在1维激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
通常激光的精准、快速的特点，只要其他工作上确保没有问题，在进行实际加工的过程中，很少会出现误差，激光切割快速，有影响的误差会对于加工产品的质量造成直接的影响。
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激光切割的时候会出现一些状况，首先是快速的切割导致了火光时间，是伤人眼睛视力的，还有使用永康大型激光切割加工的时候会出现烧边或者挂渣的情况，这个时候要怎么处理呢？
解决方案
金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何***氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法很大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效***热量输出。
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激光技术的发展已经有很长的一段时间了，从***开始人们在影视剧中了解到激光这一概念到现在各种激光切割技术激光雕刻产品，足以说明激光的重要性。也是因为激光切割技术的进步，激光能切割加工的材料是越来越多了。
铜和黄铜 、两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
合成材料、切割合成材料时要牢记切割的***和可能排放的***物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。
有机物、在所有有机物切割中都存在着着火的***（用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体）。木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦（褐色）。
