PCBA清洁剂在板面剥离的的锡球、灰尘等颗粒状杂质。使循环利用的化学液可以保持更好的清洁力和更加长久的使用寿命。以降低运行成本。机器自动进入漂洗流程之后，它可以随时监控漂洗水的状态，揭阳PCBA清洗剂，直到PCBA板达到预设的清洁度，这一功能它很好的提高了清洗过程的连续性。在接下来的漂洗流程中漂洗水把管道中存留的化学液稀释、带走。这一功能可大大降低化学液的消耗量。
PCBA洁净度的检测方法：利用放大镜或光学显微镜对PCBA进行观察，通过观察有无焊剂固体残留物、锡渣锡珠、不固定的金属颗粒及其他污染物，来评定清洗质量。IPC-A-610《电子组件的可接收性》中提供了通用的组装后的检测指南。IPC-A-610中列出的目检标准从1×（裸眼）到10×当作一种判定方法。目视检查可能要求使用放大装置，例如出现细间距器件或者高密度组件时，需要放大以检查污染物是否影响产品外形、装配或者功能。
PCBA清洁剂，首先要确定的是清洗剂与电路板在焊接过程中产生的残留物相匹配，PCBA清洗剂厂商，即要解决助焊剂残留与清洗剂的兼容性，PCBA清洗剂厂，以便能容易将残留去除并达到满足清洁度的目标。一个有效的清洗工艺，必须保证焊接温度曲线参数、清洗工艺设置参数、焊膏焊料及助焊剂所有参数都达到匹配范围。其主要任务是清除焊接之后的助焊剂残余物、胶带的残胶及其他人为污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。
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