首先金属复合板是根据不同需要，将不同材质的两种金属结合的一种钢板。举例：
双金属复合耐磨钢板，利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相***中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，金属复合板材质，耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。
双金属复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替代的综合优异性能。
?非金属缺陷定义及特征
缺陷定义及特征
由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在板、带表面造成的成束(或组)分布的伤痕叫做擦伤。产生原因
a)板带在加工生产过程中与导路、设备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤，b)冷轧卷断面不齐正，在立式退火炉时产生错动、层与层之间长生擦伤，c)精整验收和包装操作不当产生板间滑动而造成擦伤，d)冷轧时张力不当，开卷时产生层间错动而产生擦伤。碰伤(凹陷)缺陷定义及特征
铝板、铝卷于其它物体碰撞后在板、带表面或断面产生的伤痕。
该缺陷发生在铝板、铝卷的表面或断面，且大多数在凹陷边际有被挤出的金属存在。
(1)砂轮速度V S的选择：从提高砂轮的切削加工性能，研磨不锈钢的观点考虑，应选择高砂轮速度Vs，但是，金属复合板，通过砂轮车轮堵塞，切削能力丧失的高速相反，而且容易磨受伤，易切削加工表面，从而打磨不锈钢应谨慎选择砂轮速度。实践证明，打磨不锈钢轮速度不超过25米/秒比较合适。
(2)工件速度VW的选择：工件转速VW与砂轮速度V的变化，其基本原理是VS低，大众低; Vs为高，大众也随之提高，这样做可以使芯片面积基本保持不变。 成比例的变化，可以减少研磨划痕。在一般情况下，工件转速和砂轮的速度是内1/601/100可选的。
(3)磨削深度AP的选择：在一个伟大的韧性和高塑性材料磨削如不锈钢，金属复合板价格，比磨削深度小于或等于0.01毫米，砂轮容易粘合剂堵塞，易出现这种现象。其原因是，在砂具有一定的半径，当磨削深度太小，砂切入矩阵，刷挤压和划伤的表面上，研磨力和磨削热起来，芯片易粘合阻断砂轮，降低了磨砂轮切割能力，表面划伤。一般取0.02?0.05毫米当粗磨，精磨通常约需0.01毫米。
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