台州自动喷漆机-力赢自动化-自动喷漆机工厂

自动喷漆机厂家恒温恒湿控制方案要求

喷漆室设计为环保干燥(不用水过滤喷漆)，以减少污染物排放。在设计环保喷漆室时，应充分考虑可重复使用的过滤材料，以尽可能减少污染物。自动喷漆机厂家应说明过滤系统及其消耗品的材料和类型以及一年的消耗量(根据每天24小时运行计算)。通风系统的设计应能满足操作人员在喷漆作业时不需要使用个人防护口罩的要求(即喷漆作业区的空气质量应符合周围生产车间的空气质量标准)。

喷漆室内喷漆站的温度和湿度分别为20℃-26℃和45%-60%。房间的洁净度要求为8级。油漆区的清洁度为100，000级。喷漆区域的照明强度为1100路。一个喷漆室设计了两个喷漆站和两个喷漆站。喷漆设备站由隔墙隔开。有必要设计一个整体通风和过滤系统。喷漆室内部尺寸(高*宽*长)为2300 * 5700 * 8800毫米，车站隔墙尺寸(高*宽)为2300 * 1830毫米

使用干式过滤系统。它不使用水幕，自动喷漆机生产厂，连续工作24小时。但是，它可以切换不同的风量:喷漆时风量大，平时风量小。抽风机和过滤器设计在同一面墙上。这四个工作站并排布置。喷漆室通风系统的出风口应布置在厂房外。消防喷淋系统的安装应符合调频***的要求。喷漆室装有自动喷枪清洗装置。室内应设计安装防静电接地装置，室内应实现均匀配电，即只有一个电源进入室内，自动喷漆机工厂，设备电源和照明应取自电源，必要时应增加配电柜，照明灯具应嵌入天花板以减少可能的污染，室内设计应充分考虑维护空间要求。

简单介绍全自动喷漆机设备

全自动喷漆机的客户关心的是设备报价和生产流程。这两个问题直接关系到未来企业的利益。设备报价是企业生产成本的一个基本参数。喷漆设备投入生产后，生产过程决定了生产的经济效益。一条自动喷漆设备生产线可以提高产品喷涂质量，节省大量成本。

自动喷漆机是自动喷漆机的另一个名称。自动喷漆机是自动喷漆机的***术语，但它不同于喷漆室和喷漆室。喷漆室是为工件喷涂而设计和制造的大房间。自动喷漆机是为目标喷漆工艺加工行业设计的。人们手动手持喷漆枪覆盖待喷涂物体表面或直接喷涂颜色，而自动喷漆机可以自动完成、更换模具或同时清洁模具，清洁喷漆枪，设计安全门、防尘罩和防护窗隔离喷漆房内的油漆粉尘，避免油漆粉尘对操作人员的不利影响， 提高产品质量，大大提高生产效率，降低原材料消耗，节约成本，改善员工工作环境，保障员工健康，解决环境对外界的污染问题。 它体现了***、节能和环保三大特点。

全自动喷漆机有多种类型:简单喷涂机、合模喷涂机、喷枪喷涂机、边缘模具喷涂机、碳化铬自动喷涂机械手、碳化钨喷涂机械手、超音速自动喷涂机械手、自动喷涂机械手、双轴或多轴往复式喷涂机、X-Y轴喷涂机械手、涂胶机、电弧喷涂机、高压无气喷涂机、双组分喷涂机、微型计算机集成自动喷涂设备等。

自动喷漆设备的工艺流程应根据本企业不同的产品、不同的生产方案、不同的要求、不同的操作环境和其他条件来确定。

自动喷漆机厂家介绍涂装设备怎么养护

涂装设备一般造价不低，因此，合理的利用和养护延长设备的使用时间是降低成本的一条有效方式。

一、 涂装线

1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。

1.2室体顶部过滤棉需定期检查，自动喷漆机生产厂商，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。

1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理(每星期)。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。

1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。

1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。

1.6涂装风机电机润滑方式中采用(黄油)油杯的每月转一圈(油杯内要及时加油)，加机油润滑 的每三个月加油一次，台州自动喷漆机，打黄油润滑的每两个月加油一次。

二、积放链

2.1积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次(可分批进行)。

2.2积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。

2.3积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次，时间不得低于四小时。(油箱内需及时补充机油)

2.4积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次

2.5积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况。

三、地面链

3.1地面链驱动站驱动链轮每月加润滑油一次，传动链条每两个月加机油一次。

3.2地面链盖板每星期检查一次，如盖板变形需及时校平。

3.3地面链小车固定销每天检查，每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。

涂装设备合理利用可以使设备和产品质量都能得好很好的使用和保证，因此建议大家，日常注意养护。