广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。多年来凭着完善的质量管理体系,优良的产品质量,合理的价格和优质的服务,上海电镀光油,开拓创新,拼搏进取,低温烘烤电镀光油,在中国涂料市场获得良好的口碑。

电镀合金后处理:铜合金镀层的防变色处理 (1)铜合金镀层的防变色处理要点
①要选择适当的底镀层。对于铁基体来说,由于铜合金镀层较薄,镀层孔隙多,又属于阴极性镀层,所以没有防护作用,因此必须要用其他镀层作底层,如用光亮镍层或光亮
铜镀层、光亮铜锡合金和光亮锌合金镀层作底层。实践证明,以光亮镍镀层作底层为好,它具有结合力强、不易变色的优点。如光亮镀铜层作底层,玻璃金属电镀光油,发现铜锌合金表面容易变色泛黑点,其主要原因是镀液进入基体金属的空隙中,不容易清洗出来,当产品烘干后,电镀光油厂家,孔隙内被烘干的镀液吸收空气中水分而变成腐蚀介质,形成小黑点,即通常所称的泛点。如用锌合金作底层不但镀层间结合力差,而且表面黄铜(铜锌)合金镀层容易脱落、发黑。
②应有适当的镀层厚度。腐蚀试验证明:薄镀层容易变色,厚镀层不容易变色,所以铜合金镀层厚度在1~1.5μm比较适宜。
③注意铁基体表面粗糙度的影响。在同等条件卞,表面磨光的铁基体金属要比不磨光的耐变色程度提高2~3倍,因此,要镀装饰性黄铜或仿金镀层,被镀基体金属表面粗糙度越小越好。实践证明,表面经过磨光后镀光亮镍和黄铜或仿金镀层,则比不经过磨光的铁基体直接镀光亮镍和黄铜或仿金镀层,不易变色。
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本产品主要用于五金材料表面涂装。产品对五金具有优异的附着性能和老化。特别是装饰五金烘烤涂料,不仅同时具有高硬度和优异的柔韧性,适用于装饰五金家具五金和不等表面涂装。
本品用于灯具、金属工艺品、锁等电镀五金器件表面作电镀罩光漆。也可作为汽车、摩托车配件、油箱等器件作罩光保护及罩光装饰;特别是对于金属铝材、铜材、合金钢、不锈钢、钢铁等金属材料有***的附着性能;可替代各类溶剂型烘烤清漆,适用于各种金属产品的涂装;同样适用于各类金属制品的上光保护,防锈、防手印。


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完整的电镀工艺包括电镀的后处理,广义地说,所有电镀层在完成电镀以后都要进行后处理。***简单的后处理包括热水清洗和干燥。而许多镀层还要求有钝化、着色、染色、封闭、涂装等后处理,以使镀层的性能得到更好发挥和加强。
镀后处理方法主要可分以下l2类:
1、清洗;
2、干燥;
3、除氢;
4、抛光(机械抛光和电化学抛光);
5、钝化;
6、着色;
7、染色;
8、封闭;
9、防护;
10、涂装;
11、不合格镀层退除;
12、镀液回收。
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