





传统的机床控制系统采用继电器- 接触器元件组形成硬件逻辑控制电路,不仅布线复杂,而且常有故障,可靠性差。与传统的继电器---接触器电气控制系统相比,PLC控制具有可靠性高,灵活性好,开发周期短,故障自诊断等优点。它特别适用于机床控制和故障自诊断系统。为了减少继电器等硬件逻辑组件的数量,提高电气控制系统的稳定性和可靠性,从而提高产品质量和生产效率。
1.双端铣整机设计为全自动(或半自动)运行,大型双端铣生产厂家,操作非常简单方便,可一人操作多台机器。
2.双端铣整机的滑板采用台湾品牌FCD优质铸件,经淬火硬化及精密研磨处理后,硬度达HRC50°以上,大型双端铣价位,磨擦系数极低,运行时有强制润滑给油装置,以保证耐磨耐用。
3.控制系统采用日产PLC 富士电器部件,陕西大型双端铣,控制准确,运行稳定,控制程式设定简单,可方便一机多用。
4.夹具设计为可拆卸式,具互换性,一机可方便加工多款零件。
5.双端铣驱动系统采用台产液压部件,运行稳定,调节方便灵活。
6.加工范围:适合铝、钢、合金、铜或非金属材料
7.加工精度可达±0.02mm
双端铣的种类很多,一般是按布局形式和适用范围加以区分,主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。
升降台的双端铣有卧式和立式几种,主要用于加工中小型零件,应用***广;龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件;单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。
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