延安输送机-刮板输送机-西安伟拓利(优质商家)

皮带输送机在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛。在皮带输送机的设计中，如何合理选择皮带输送机驱动装置，是皮带输送机设计中的关键，也是皮带输送机设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。

简单来说皮带机驱动装置主要分减速电机驱动、电动滚筒驱动。根据实际情况，皮带机驱动方式有很多不同的配置。以下列举几种使用较多的驱动方式供参考。1电动滚筒

电动滚筒分内装式电动滚筒和外装式电动滚筒。主要区别在于内装式电动滚筒电动机装在滚筒内部，外装式电动滚筒电动机装在滚筒外部，并与滚筒刚性联接。

内装式电动滚筒电动机散热性较差，一般用在功率为30kW以下、机长小于150m的皮带输送机上。

外装式电动滚筒电动机散热性较好，一般用在功率为45kW以下、机长小于150m的皮带输送机上。

优点：结构紧凑，维修费用低，可靠性高，驱动装置和传动滚筒合二为一。

缺点：软起动性能差，电动机启动时对电网冲击大。可靠性比Y型电动机 联轴器 减速器驱动方式差。2Y型电动机 联轴器 减速器

一般用在功率为45kW以下、机长小于150m的皮带输送机上。

优点：结构简单，维护工作量小，维修费用低，可靠性高。

缺点：软起动性能差，电动机启动时对电网冲击大。

3Y型电动机 限矩型液力偶合器 减速器

这种驱动方式是皮带输送机上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时，液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔，所以其启动性能优于不带后辅室限矩型液力偶合器。

但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、发热量大。所以在限矩型液力偶合器选型时，如果选用带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间长，发热量大，所以应优先选用较大型号液力偶合器。

如果选用不带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间较短、发热量较小，所以应优先选用较小型号液力偶合器。

对于有多台电动机驱动的皮带输送机，如果选用Y型电动机 限矩型液力偶合器 减速器驱动方式，液力偶合器建议选用带后辅室限矩型液力偶合器。由于限矩型液力偶合器受散热条件限制，所以Y型电动机 限矩型液力偶合器 减速器驱动方式一般用在单机功率为630kW以下，机长小于1500m的皮带输送机上。

优点：性价比高，结构简单紧凑，维护工作量小，维修费用低，保护电动机过载，多台电动机驱动时，能平衡电机功率，可分台启动，减小皮带输送机起动时对电网的冲击，可靠性高，价格低，是机长小于1500m的皮带输送机的驱动方式。

缺点：软起动性能较差，不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。

4Y型电动机 调速型液力偶合器 减速器

该驱动方式是大型皮带输送机常用的一种驱动方式，一般用在机长大于800m的长距离大型皮带输送机上。

优点：结构较简单，负荷启动，保护电动机过载，维护工作量较小，电动机空多台电动机驱动时，可分台启动，减小皮带输送机启动时对电网的冲击，可靠性较高，软启动性能较好，具有启动可控性能，即启动时间可控、启动速度曲线可控，价格较低。

缺点：液力偶合器启动时，由于液力偶合器工作腔油量变化和速度变化曲线为非线性关系且具有置后性，所以可控性动态响应慢，刮板输送机，做闭环控制难度较大，有时有渗油现象发生。不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。

5Y型电动机 CST驱动装置

Y型电动机 CST驱动装置是美国道奇公司专为皮带输送机设计的，具有较高可靠性的机电一体化驱动装置，一般用在机长大于1000m的长距离大型皮带输送机上。

优点：软起动性能良好，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线也可控，可做闭环控制，电动机空负荷起动，结构简单，维护工作量小，多台电动机驱动时，可分台启动，减小带式输送机起动时对电网的冲击。

缺点：对维修工及润滑油要求高，设备价格高。不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。

6线电动机 减速器

绕线电动机 减速器有三种控制方式，输送机滚筒，种控制方式为绕线电动机串频敏电阻或水电阻；第二种控制方式为绕线电动机串金属电阻；第三种控制方式为绕线电动机串级调速。

种控制方式无调速功能，且电动机不能频繁启动，一般用在机长大于500m且电动机不频繁启动的皮带输送机上。

第二种控制方式无调速功能，但电动机可以频繁启动，配可控硅动力制动后，是下运皮带输送机较常用的驱动方式。

第三种控制方式具有调速功能，可做闭环控制，一般用在机长大于1000m的长距离，且要求具有调速功能的大型皮带输送机上。

优点：、二种控制方式，结构简单，维护工作量较小，软起动性能较好，价格较低，起动时对电网冲击小，可靠性高，可控性能好；第三种控制方式，动力制动性能优良。

缺点：控制方式启动和停车时能耗较大；第三种控制方式系统复杂，且有被交-交变频或交-直-交变频替代的趋势。

7高速直流电动机 减速器

这种驱动方式具有调速功能，一般用在要求具有调速功能的大型皮带输送机上。

优点：软起动性能良好，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，可靠性较高。

缺点：价格十分昂贵，可控硅整流系统复杂，电控设备占地面积大，功率因数低，直流电动机有滑环，电刷磨损大，维护工作量较大，目前无防爆型，在煤矿井下无法使用。

8低速直流电动机直接驱动皮带输送机的驱动滚筒

低速直流电动机直接驱动皮带输送机的传动滚筒，是一种具有调速功能的驱动方式，一般用在要求具有调速功能、且电动机单机功率大于1000kW的皮带输送机上。

优点：软起动性能优良，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，延安输送机，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，无减速器，可靠性高。

缺点：价格十分昂贵，可控硅整流系统复杂，电控设备占地面积大，功率因数低，直流电动机有滑环，电刷磨损大，维护工作量大，目前大功率无防爆型，在煤矿井下无法使用。

9变频调速电动机 减速器

变频调速电动机 减速器有二种控制方式，种控制方式为交-交变频，第二种控制方式为交-直-交变频。

交-交变频系统功率因数较低，在启动、运行中将会产生较大的高次谐波，对电网造成污染。电动机的频繁起动也将对电网造成较大的无功冲击，必须对此进行综合治理。相对交-直-交变频设备***较低。

交-直-交变频系统由于在装置中设有滤波单元和补偿单元，功率因数大于0.9，高次谐波分量很小，不会造成谐波污染，无需专门设置谐波吸收和无功补偿装置，但单机功率大于2000kW的交-直-交变频传动系统国内目前尚不能生产，设备及备件必须进口，相对交一交变频设备***较高。一般用在要求具有调速功能的大型皮带输送机上。

优点：软起动性能优良，皮带输送机，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，可靠性高。

缺点：价格十分昂贵，电控设备占地面积大，目前单机功率大于400kW无防爆型，在煤矿井下无法使用。

随着社会经济的不断发展，科学技术成果不断取得进步。机械自动化的作用会越来越大，将广泛运用于生产生活中，也将向多样化小型化的发展趋势发展。皮带输送机是各行各业自动装置和现代化自动流水线中不可缺少的，因此输送机械更能体现***机械自动化发展趋势！

一个***经济发展靠什么？靠的是工业发展，工业发展靠什么，靠机械自动化和智能话。我国制造业总体规模已进入国际生产大国行列，但总体竞争和发展后劲仍无法与发达***相抗衡，目前国内用户和入口产品配套的基础零部件主要依靠进口，随着入口贸易磨擦的加大，势必要受到国外竞争对手和供应商的制约。因此皮带输送机今后振兴发展的应放到基础技术和基础部件上来，提高自主开发水平。

输送机发展现状

皮带输送机行业进入高速发展期，入世以来。除了***政策的支持外，一个重要原因在于行业已基本由市场配置资源，但是尽管如此，转弯皮带输送线行业还是存在着许多的问题。经济***化下我国药机制造业的努力方向：从输送机技术中心转向以理念为中心，明确行业目标：我国一些企业家在不清楚自己的行业实质的情况下就盲目生产扩张，品牌理念意识不强烈。

企业首先要***在为我国工业基础攻坚的排头兵，输送机械制造业中。要积极树立自己的品牌，强化品牌效应和危机意识，要有自己的品牌特点和企业文化理念，发展也是决定输送机械制造业发展方向的因素，创建独特的企业发展模式和理念。

输送机发展方向

现在，行业还处于社会经济发展的转型期，我国企业的输送机械设备制造仍以中小型的企业为主，而且中小型企业的整体技术水平不高，各企业之间仍有***竞争的劣势存在，这样不仅使得输送机械设备行业的产品附加值和品牌附加值降低，而且会使整个行业朝着不利的方向发展。更进一步来讲，这样会使我国的输送机械设备生产企业在国际市场上没有核心竞争力，更没有为客户创造需求的强大动力，所以，企业要不断地进行科技创新，提高自己的创新能力，争取提高我国输送机械设备产品的技术含量。

环保、节能、的生产方式不再是其它重工业行业的发展方向，也是广大中小型皮带输送机械设备生产厂家发展的必然趋势，企业之间无论规模大小，都应该打开沟通渠道，加快实施合作战略，改变内部环境和运行条件，通过引进、模仿、吸引资金等方式，进行自主创新，通过***性采购等方式完成转型走向世界，并建立***化的技术支撑体系和销售网络，这样在产业规模的集群效应、技术创新的竞争原则下，使行业构建出更加完善自觉地创新环境，使发展境界更进一步得到提升。

皮带输送机是众多输送设备之一，作为输送机械行业主要基础件产品，输送机械工业的发展，也对带式输送机产品提出更高的要求。输送设备的保持部分成本优势的同时必须依靠技术进步、质量提升和产品性价比等新优势实现可持续发展。皮带输送机不仅能可以进行上直线输送还可以转弯输送物料，有90度的刀口皮带输送机可以进行两条直线皮带输送机之间进行无缝衔接，根据场地的布置形式多样。

对于刮板输送机，存在着许多相关问题，如刮板输送机与埋刮板输送机的区别、类型的差异等。对于这些，我们也必须了解和掌握，否则我们就无法对输送机有一个很好的了解，所以它将无法达到预期的学习目的。因此，针对这些问题，以下版本将给出具体的解释，以便您能清楚地理解，及时掌握。

1、刮板输送机。刮板输送机和埋刮板输送机有什么区别?前刮板输送机和后刮板输送机有什么区别?答：刮板输送机与埋刮板输送机的区别主要在于闭合度。埋入式刮板输送机几乎完全关闭，只有入口和出口，而刮板输送机没有。前刮板输送机和后刮板输送机的结构相似，但前后刮板输送机的运动方向和机构部件不同。

2、刮板输送机SGB-620/80T，其具体含义是什么?答：本表达式中，其sgb为侧双链刮板输送机，620为中宽620mm，80为装机功率，单位为千瓦。