




近年来,人们的安全意识不断增强,对食品安全也就愈加重视。酱料包装机在食品行业中应用较多,自然也就更受关注,包装机械第1一1时间聆听客户的心声,响应与市场的需求,不断完善公司的设备,从各个方面下手,尽***1大努力制造出市场***为满意的包装设备。我们公司生产的酱料包装机在长期发展中已经实现了高度自动化,这种自动化的设备更受社会的欢迎,赢得了良好的市场效益。
社会经济的发展推动了包装机的科技研发,加速了包装机整体的改革,同时也在一定程度上刺激了酱料包装机生产厂家的研发激1。而市场中的变幻莫测也在酱料包装机生产厂家们的激烈竞争中产开来,不同的酱料包装机在经过多个生产厂家的不断研发下一个一个的面试开来,争夺这个市场的份额。无论是在食品行业、还是在日化行业,甚至其他的行业领域中都在潜移默化的进行着竞争,当这些竞争在一天开始明朗化的同时也预示着这个研发过程较量的结束,同时这些新研发的酱料包装机设备也将在市场中得到消费者的选择,因此起决定作用的便是在研发面世之后市场消费者的认可程度。消费者的需求决定着哪款酱料包装机在未来市场中占据着主导权。
风味酱工艺流程:原料选择→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品
二、操作要点
1、原料选择:选用籽粒饱满,仁色乳白,风味正常的花生米,剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。
2、热烫及冷却:将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右,随后迅速捞起并放入冷水中迅速冷却,披萨酱,使花生米的红衣膜在骤热骤冷中先膨胀后收缩起皱,便于去膜。热烫时应注意时间不宜过长,以免花生仁与衣膜一起受热膨胀,不利于衣膜与花生仁的脱离。
3、脱膜及漂洗:可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜,并用流动清水漂洗干净。
4、打浆及微磨:将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆,再通过胶体磨磨成细腻浆液。
5、调配:配料比例为花生浆液30公斤,蔗糖(白砂糖)35公斤,披萨酱OEM代工,琼脂250克。预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液,用少量热水将琼脂溶胀均匀。然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。为了增加产品的稳定性,采用琼脂作增稠剂、稳定剂。
6、均质:对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质,使浆料中的颗粒更加细腻,有利于成品质量及风味的稳定。
7、浓缩及杀菌:为保持产品的营养成分及风味,采用低温真空浓缩,浓缩条件为60-70℃、0.08-0.09兆帕,以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%-65%为宜。当浓缩达到上述要求时,关闭真空泵,披萨酱定制,解除真空,迅速将酱体加热至95℃,维持50秒进行杀菌,完成后立即进入罐装工序。
8、罐装及杀菌:将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸汽或沸水杀菌,保持酱体温度在85℃以上装瓶,并稍留空隙,披萨酱OEM,通过真空封罐机封盖密封。封罐后置于常压沸水中保持10分钟进行杀菌,完成后逐级水冷至37℃左右,擦干罐外水分,即得到成品。风味酱制作完成
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