志明矿山机械(图)-振动筛-山东振动筛

在我们使用直线振动筛的时候，有时候我们的用户反映我们的使用效果并不是想的那么好，那是因为我们有时候加料可能有问题，所有才会导致一些问题的产生，如何正确的进行加料，振动筛，下面我们具体的看下，希望我们大家能够更好的学会这些，在使用中发挥直线振动筛的作用。

对于加料：

1、首先我们需要做的是匀速加料，这样我们出来的物料才能够更加的均匀，更加的好。

2、我们需要做的是对于我们的物料的粒度要有一个控制范围，也就是我们使用直线振动筛的时候的一个过程。

3、我们在使用加料的时候，需要查看我们物料的结果，如果出现不均匀，求购振动筛，或者卡着的时候我们一定要多加的注意，进行处理。

只有正确的进行加料我们才能够使我们的直线振动筛有更好的使用，我们才能够***终达到我们的目标，也才能够真正的发挥出来直线振动筛的价值。

在启动直线振动筛之前，检查屏幕周围是否有妨碍屏幕操作的障碍物。 连接螺栓是否完全拧紧，尤其是振动电机，应再次拧紧支撑底座和筛板的固定螺栓。 检查两个振动电机的转向是否反转。 如果转向相同，则更换一个电机的电源线，使两个振动电机反向旋转。 直线振动筛筛机运行时，首先启动，运行，空载停机，观察是否有异常现象和声音，山东振动筛，并在干运行过程中保持稳定正常。 连续空气运行4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75oC; 并重新拧紧每个部件的螺栓一次，然后重复进料2-3次，进料应均匀，使物料均匀分布在筛子表面。 如果材料“丢失”，则应调整进给点。 在屏幕机停止之前，应停止进给，然后完成屏幕材料，然后停止。 关闭后，振动筛设备，应及时清理屏幕表面的材料和碎屑。

　　直线振动筛是一种应用广泛的筛分设备

　　直线振动筛框：筛框主要用于保持筛网平整，确保稳定筛选。 它通常由松木或不易变形的材料制成。 线性振动筛的筛箱：它是筛机的主要部分。 它通常由几种不同的钢板焊接而成，具有强度和刚度。

　　直线振动筛的电机底座：电机底座用于安装振动电机。 为避免因松动引起的事故，请在使用前拧紧连接螺钉。 特别是，新的筛选机器务必在使用前三天拧紧。

　　用于直线振动筛的支架：直线振动筛的支架由四个支柱和两个支撑筛箱的钢通道组成。 两个支柱下方的通道彼此平行。 用于直线振动筛的阻尼弹簧：阻尼弹簧的功能是防止振动传递到地面并支撑整个振动筛的整个重量。 安装的弹簧垂直于地面。

根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种。

1、减振弹簧失效

弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2MnA，热处理硬度应达到HR***5-50。

2、激振器偏心轮质量有偏差

激振器上偏心轮的作用就是使振动筛产生振动，其质量的大小直接影响振动筛振幅值，偏心轮质量有偏差，在运行时产生的振动力分散，反映在振动筛筛体上，表现为各部位振幅不一致，引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：控制振器上偏心轮质量偏差，定期检查磨损情况。

3、偏心轮重垂线与自然重垂线不重合

安装激振器时，用万向联轴器连接好激振器后，受传动轴扭力影响，会出现对应的偏心轮重垂线与自然重垂线不重合，导致偏心轮转动不同步，是振动筛各部位振幅不一致，振动筛出现连接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：安装好激振器，检查偏心轮重垂线与自然重垂线的重合情况。定期停机检查。

4、激振器偏心轮配重不合适

偏心轮配重不合适，同样会使振动筛振幅失衡；若配重块增加过多，会使振幅超出允许值，这些会造成振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：根据振动筛出厂参数，严格按照标准设置偏心轮配重，定期检查。

5、筛板薄

筛框断裂也可能是筛板薄的原因。

解决办法：解决该问题的办法就是适当加厚侧板，或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂。补焊时，焊缝要沿着筛框的纵向，不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。