铝拉丝油喷涂：先将油墨与稀释剂约按比重1：0.7（22秒）混合均匀后，将喷枪嘴调节至适当压力喷涂。请在黄光灯或装有紫外线吸收罩之日光灯下进行操作。
铝拉丝油预干：预干的目的是在蒸发油墨中所含约25-60%（喷涂）的溶剂成分，使皮膜为不粘状态。预干温度不能超过80℃，时间不超过20分钟。
铝拉丝油预干温度过高，或干燥时间过长时，会引致显像不良，降低解析度。预干不够，在***时皮膜会粘着底片，及在显影时，皮膜会受到碳酸钠溶液侵蚀，引致表面失去光泽或皮膜膨胀脱落。预干后请于24小时内完成***显影工程。在热风循环烘箱中，预干之后，请将产品冷却至室温后再进行***。
影响拉丝作业质量度的重要因素有哪些？
清洗、润滑与过虑：许多企业为省事，无论拉什么规格铜线都采用同一型号浓度的拉丝液，其实这是一个误区，选用拉丝液不能搞一切，而应该对症下药。众所周知，巨拉、大拉及中拉铜线材具较大的极压性，因此必须增大乳化液的润滑度，提溶液的浓度，否则塔轮、轴承等设备的损耗就会增大，相应地造成铜粉、电力等一系列的资源浪费。同理，小拉、微拉的极压性较小，应重视乳化液的清洁度，否则模眼容易被堵塞，造成断线现象。
另一个影响拉丝作业质量度的重要因素是乳化液的过滤。为减少铜粉、杂质颗粒悬浮于乳化液表面，导致清洗不佳而导致停机的机率，可采取以下措施：将油池分为过滤池-沉淀池-使用池三个池，池与池间留一个28cm*40cm的孔，并用150目不锈钢网作间隔，并在使用池中配一台铜粉过滤机，以80目-100目的无纺过滤布过滤铜粉，从而达到清洗、过滤效果。
选用合适的铜拉丝液，依靠检测和***拉丝液使整条生产线保持在较好状态，对于降低生产成本、提高生产效率、减少功率损耗、延长模具设备寿命、减少铜粉末的产生、提高铜线的光亮度等都起着举足轻重的作用。
线缆行业在给铜线、铝线、不锈钢等金属合金加工的时候总免不了拉丝油这样的化工原料。在采购拉丝油的时候除了拉丝油的实际拉丝效果这个指标之外，拉丝油的油含量也在考核之中，而且这个指标还是很重要的。
拉丝油取样测试：
对于拉丝油的含量，是否都像拉丝油桶上标注的一样，很多采购都会取样拿去检测。或许拉丝油含量的测试方法有很多，既然您有缘来到本网站，这里我就告诉您一个方法来测试拉丝油的含量，必要的时候也可以避免上当受骗，免去贵公司部该有的损失。的拉丝油含量的测试方法:取10克油加入100克水，搅拌均匀后用糖度仪测。就这样就OK了，而且测试出来的结果很准确哦。
