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PVC木塑——润滑剂

木塑复合材料常常需要加入润滑剂来改善熔体的流动性和挤出制品的表面质量，所使用的润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂的选择与所用的基体树脂有关，它必须与树脂在高温下具有很好的相容性，并产生一定的增塑作用，降低树脂内分子间的内聚能，削弱分子间的相互摩擦，以达到降低树脂熔融粘度、改善熔融流动性的目的。

外润滑剂在塑料成型加工中实际上起了树脂与填料之间界面润滑的作用，其主要功能是促进树脂粒子的滑动。通常一种润滑剂往往兼备内、外两种润滑性能。润滑剂对模具、料筒、螺杆的使用寿命，挤出机的生产能力，生产过程中的能耗，制品表面的光洁度及型材的低温冲击性能都有一定的影响。常用的润滑剂有：硬胆酸锌、乙撑双脂肪酸酰胺、聚酯蜡、硬脂酸、硬脂酸铅、聚乙烯蜡、石蜡、氧化聚乙烯蜡等。

一般用硬脂酸，石蜡，PE蜡、硬脂酸钙等搭配按所需比例来组成木塑润滑剂体系。硬脂酸，石蜡价格便宜润滑性能好，其缺点是熔点太低（50多度），低熔点的润滑剂在赋予润滑性的同时也起到增塑剂的作用，这样影响产品的刚性，产品的维卡和热变形温度低使产品随温度升高容易变形，且极易析出影响生产。PE蜡如果是新PE料来生产且是100%纯的，熔点可达到80度以上是不会降低产品的维卡。如果PE蜡生产商为了降低成本采用回收PE料且加一定比例的硬脂酸和石蜡这样就不是真正的PE蜡同样会影晌产品的使用性能。

木塑复合材料的主要成型工艺有挤出成型、热压成型、注塑成型等，挤出成型以其可连续生产、生产效率高的特点迅猛发展，挤出工艺是指混合充分的木粉和热塑性塑料，配合各种助剂在高温、高压的挤出机中熔融后充分混合塑化，木塑护栏，***后连续通过机头模具成型的加工方法。木塑复合材料的挤出源于塑料挤出机，木塑护栏好吗，但由于大量木质纤维的添加，使物料尤其是熔体的流变性能发生显著改变，因此必须在塑料挤出机的基础上进行改造创新才能适应木塑成型加工的要求。目前，木塑复合材料的挤出设备主要有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，此外，木塑护栏安装，由单螺杆和双螺杆挤出机串联或者两个各具特点的双螺杆挤出机串连而成的双阶挤出机组，木塑护栏厂家，在生产中有一些优势。

1.稳定剂。用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂，有机锡，钙锌系稳定剂等国内一般用于木塑的稳定剂是复合铅盐稳定剂，它的优点是价格便宜，热稳定性能好。缺点是***不环保。但是复合铅盐稳定剂润滑剂所占比例基本在50%左右，如果其所添加的润滑剂全是低熔点的润滑剂也会影晌产品的使用性能。

2.紫外线稳定剂。紫外线稳定剂的应用也随着人们对木塑复合材料质量和耐用性要求的提高得到迅速发展。它能使复合材料中聚合物不发生降解或力学性能下降。常用的有受阻胺类光稳定剂和紫外线吸收剂。另外，为了使复合材料能保持良好的外观和好的性能，常常需要加入仿菌剂，仿菌剂的选择要考虑木粉的种类、添加量、复合材料使用环境中的菌类、产品的含水量等多种因素。如硼酸锌可以防腐但不能防藻类。