1、活塞杆的使用时间过长,工程油缸厂家,导致其因过度疲劳而发生断裂。
2、在对于活塞杆进行加工螺纹时,其螺纹底角设置地偏小。
3、在气缸内带有较硬的物体,导致活塞杆在运行的过程中,出现死点和间隙之间发生严重的拉断现象。
4、工艺气体含有大量的液体,导致活塞杆和气缸液之间发生液击的现象,从而导致活塞杆在死点间隙的位置时,出现较为严重的拉断。
5、在对十字头体或者是垫片进行调整时,工程油缸价格,由于整个加工的精度过低,海南工程油缸,而平行的度又超出了偏差,而导致活塞杆出现严重的完全和应力的损坏。
6、在对气缸和中体安装时,同心度没有达到规定的标准,然后导致气缸和中体两者的中心线留下夹角,这样活塞杆和十字头在运行的时候,就比较会容易造成弯曲应力。





?活塞杆加工阶段的划分:
1、粗加工阶段。
粗加工阶段主要包括有下料、锻造、钳工、粗车等工序,其主要的作用就是切除活塞杆上各表面上的大部分余量。
2、半精加工阶段。
粗加工阶段主要包括有精车、磨、粗磨、车、磨等工序,其主要的作用就是要完成次要表面的加工,同时也要为主要表面的精加工做准备。
3、精加工阶段。
精加工阶段主要包括有半精磨、铣、精磨等工序,主要就是保证其各主要表面都能达到活塞杆图样上的要求。
4、光整加工阶段。
光整加工阶段主要就是精磨,进行精磨的目的就是提高表面质量,因为一些对于表面粗糙度要求很细和尺寸精度要求很高的表面,需要经过光整加工阶段才可以达到所需要要求。
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