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空气预热器怎么预防着火，几个有用小贴士

昨天写了一篇文章叫做“空气预热器着火原因大揭秘”，但是我们光知道着火原因肯定远远不够，更需要的是知道空气预热器怎么预防着火，空气预热器加工，今天就利用这个机会，跟大家好好普及一下小知识。

首先就是对症下药，因为空气预热器着火的主要原因是空预器上沉积了很多未燃尽的可燃物，所以才会造成温度过高，发生火灾，所以我们一定要保证油雾化良好，配合的风也一定要正确，还有就是油枪要经常检查，不要堵塞，也不漏油，燃烧的时候也要稳定，做到充分燃烧。

第二点就是我们要严格要求值班人员，对空预器的监视，当监控人员发现有未燃尽的堆积物时，一定不要图省事，让他继续运行，往往纰漏处于疏忽，要对它进行清洗，然后还要烘干，相信只要我们监控人员做到不偷懒，不疏忽，完全可以把空气预热器着火这个概率降低。

第三个就是技术上的革新，在锅炉上装上***的着火探测系统，因为现在很多老的锅炉都没有这项技术，所以普及还需要有个过程，虽然老锅炉改造需要成本，需要改造时间，可能会耽误正常的生产，但是我们要始终记得，磨刀不误砍材工，只有我们把锅炉的技术进行革新，空气预热器着火的问题才可以得到解决。

相信大家看了以上3点空气预热器着火的预防措施，心理应该有数，那么接下来就行动起来吧，一起将空预器着火扼杀在苗头中。

锅炉停运后，空预器为什么要保持运行?何时可以停运?

　　主要原因是炉膛不是咱家的煤气罩，虽然熄火了，可是里面的蓄热量还是非常大的。如果锅炉停运即停止空预器，空预器内一般分三路，山东空气预热器，一次风，二次风，烟气。其中只有烟气是加热用的，另外两路是被加热用的。锅炉停运后，一般送吸风机是要运行一段时间的，用来吹扫炉膛，也就说二次风和烟气这两路是有气体流动的。如果空预器停转，势必造成空预器各部分温差增大，受热膨胀，遇冷收缩，造成形变。

　　空气预热器是利用锅炉、工业炉窑或其他动力、冶金、化工等装置的排烟热量来预热燃烧用空气的换热器。其作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率;提高燃烧用空气的温度，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。

空预器着火的预防措施

1、尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物

其关键是使燃料完全燃烧。用油点火及低负荷投油时，油温、油压、汽压应合适，使油雾化良好，配风正确；油枪不堵塞，不漏油；燃烧稳定、充分，以尽量减少未燃尽的可燃物。

2、加强对空预器的监视

机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。应保证吹灰器能正常投入，吹灰介质参数合格。

运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空预器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度（空预器烟风进、出口温度）。若其中的一点或多点温度不正常升高，空气预热器供应商地址，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，空气预热器清洗，也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空预器转子停转后，应观察传动电机电流。

经验表明，着火***有可能发生在停炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。

3、装设着火探测系统

红外线着火探测系统：在空预器空气侧入口或出口安装数个红外线探头，探头做直线运动，在预热器转动时，对所有传热元件进行1次扫描约需10min。若空预器局部着火，发出的红外线超出正常水平，系统就发出报警信号。该系统的优点是灵敏度高，能早期探测出着火情况。这时立即投入大量水灭火，一般很快就能将火扑灭。

4、有效吹灰

大量的积灰除容易产生着火外，还会降低传热效率、增加空预器的阻力。因空预器冷端***容易积灰，所以通常在空预器出口烟气侧装有吹灰器。为防止着火必须有效吹灰，正常运行时一般8h吹1次；启动期间每4h吹1次；停炉前也应吹灰；点火期间、长期低负荷运行或堵灰严重时应增加吹灰次数。

启动初期，若吹灰蒸汽参数达不到要求，可用压缩空气吹扫。

5、正确水清洗

空预器吹灰器的作用是有限的，例如空预器中间层下部传热元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此进行正确的水清洗也很重要。另外，某些可燃物结垢也只能用水冲洗来清除。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后一定要烘干空预器，否则空预器将很快发生腐蚀、堵灰。