中药浸膏喷雾干燥机-苏正干燥-喷雾干燥机

喷雾干燥机旋风分离器的分类及特点

在喷雾干燥系统中，经常采用的旋风分离器有两种基本形式，一种是常规型，另一种为双旋流型。

常规型旋风分离器由切线进口和蜗卷入口两种。蜗卷入口使含尘气体作均匀的螺旋流动，因而比切线入口式具有较高的回收效率。此外，当尺寸相同时，蜗卷式入口所处理的空气量也大得多。常规型旋风分离器能除去20um以上的颗粒或粉尘，对于绝大多数喷雾干燥系统来说，从干燥室出来的含尘气体中的颗粒都是在这一范围内，喷雾干燥机，所以，切线入口式或蜗卷入口式在喷雾干燥系统中被广泛采用。上述两种常规旋风分离器在实际应用中还有很多变型，例如把旋风分离器顶盖做成螺旋向下的形式，以减小顶部的涡流现象，从而降低压力降和提高回收率，此外，还有长锥旋风分离器，扩散式旋风分离器等等。各种类型的旋风分离器的结构都有一定的尺寸比例，通常以圆柱体直径D的若干倍数表示。

　　本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，实验喷雾干燥机，大部分粉粒由塔底排料口收集，中药浸膏喷雾干燥机，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96-98％以上。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，气流喷雾干燥机，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

气流式雾化qi的操作原理

气流式雾化qi通常称气流式喷嘴，是实验室和中间工厂常用的一种型式。

（1）操作原理

现以二流式喷嘴（也称二流体喷嘴）为例，说明其操作原理。中心管走料液（即液体喷嘴），压缩空气经气体分布器后从环隙（即气体通道或气体喷嘴）喷出，当气液两相流在喷嘴出口端面接触时，由于气体从环隙喷出的气流速度很高，一般为200~340m/s，也可以达到超声速，但液体流出的速度不大（一般不超过2m/s），因此在两流体之间存在着很大的相对速度，从而产生相当大的摩擦力，将料液雾化。喷雾用压缩空气压力一般为0.3~0.7MPa。也可以用过热蒸汽雾化。