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净化工程中的无尘车间，由哪几部份组成

特灵环境科技湖北有限公司是一家从事净化车间、冷库和***空调等服务的***化公司，拥有经验丰富的***安装及***团队。公司成立至今自觉做到守合同，重***，把企业效益和社会效益结合起来，并使之逐年提高，制定和完善了一系列规章制度，环保工程价格，有力地保证了工程建设的顺利进行。一直以来，公司以“质量求生存、信誉求发展、管理求效益、服务拓市场”的经营理念完成了各类冷库制造，净化车间组装以及大型***空调的安装。

地面：一般采用环氧树脂洁净地面。 围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等；

风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等；

空调系统：包括冷（热）水机组（包括水泵、冷却塔等）（或风冷管道机级等），管路、组合式净化空调箱（包括混流段、初效段、加热/制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等）；

自控系统：包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等；

电气系统：照明、动力、弱电三部分，包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统；

给排水系统：给水、排水管道、设施及控制装置等；空气过滤系统：初中***过滤器等

其他净化设备：如臭氧、紫外线灯、风淋（包括货淋）、传递窗、超净工作台，互联锁等净化辅助设备 净化工程可分为空气净化与水净化工程，空气净化是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

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净化车间中对环境控制的方法有哪些

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1、严格控制净化车间与相邻房间之间的压差同样是保证生产房间空气洁净度的重要环节。

2、当空气洁净度要求为10000级、10000 0级时，采用非单向流，换气次数分别大于25次/小时和15次/小时(300000级换气次数不小于12次/小时)，以便及时带走生产过程中产生的尘埃和粉尘，保持无尘车间环境的洁净度。

3、针i剂生产的空气洁净度要求为100级时，采用垂直和水平单向流流型，气流风速分别大于0.25米/秒和0.35米/秒。

4、每次生产前及一定的生产周期后须对清洁后的车间在静态条件下进行尘埃粒子数的检测，以评价和掌握车间尘埃粒子的含量。不同洁净级别的车间及洁净区与非洁净区之间的压差应大于5帕斯卡，洁净区与室外压差应大于10帕斯卡，且送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作，这样可以避免空气倒流，减少低级别尘埃对净化车间环境的污染。

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制药厂要净化车间吗

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制药厂房的空气净化车间系统提供的空气质量将直接影响在该环境中生产***的微粒和微生物污染的水平，进而直接影响***生产的质量。空气净化系统是一个动态系统，需要关注系统的运行状态。空气净化系统有两种观念：一是正压控制，防止外界空气对环境的影响；二是负压控制，防止生产过程中产生的微粒污染扩散。空调设计、安装和运行应满足不同的目的，所以系统需要严格测试、控制和验证。

制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区受到微生物污染，防止用于制药生产的病毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染，防止诸如青霉i素或其他高活性***的扩散和污染，环保工程，防止固体粉尘的扩散污染。因此，在空气净化车间系统的验证中要***考虑如下几点：首先，空气的流向必须是从关键区或更清洁的区域到环绕区域或低级别的区域；其次，为保证区域空气的洁净度和空气流向，空气的进风和排风必须平衡，保证空气的换气次数、气流模型、压差；再其次，操作区域的每个房间应对以下指标进行控制：送风的位置和数量、排风的位置和数量、换气次数、排风比例、产品裸i露区域的气流模型、产品裸i露i点的空气速度等；***后，洁净度测定应包括悬浮粒子和微生物的测定。医i药行业对于空气净化系统的要求相当严格，环保工程公司，包括进风、空气处理、送风、排风等环节，因此，空气净化系统必须周期性检测其质量特性。

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