郑州天河净水(图)-脱硫剂生产厂家-阿拉善盟脱硫剂

　　水泥厂湿法脱硫烟气再热系统探讨脱硫剂

　　摘要：针对水泥厂湿法脱硫后净烟气的烟温低、排放扩散效果差等问题，探讨了如何应用水泥厂废热气加热净烟气，以强化净烟气的排放扩散，减少“石膏雨”的产生。

　　1 前言

　　随着***对矿山开采的限制以及优质石灰石存量的减少，很多水泥厂不得不使用低品位石灰石，造成了窑尾烟气中的SO2超标，部分排放不达标的水泥厂开始采用湿法(窑灰-石膏法)工艺进行脱硫。脱硫后的净烟气排烟温度较低(45°C～60°C)，吸收塔出口带有饱和水蒸汽的净烟气在排出过程中部分冷凝形成液滴，阿拉善盟脱硫剂，烟气自烟囱口排出后不能有效抬升，扩散到大气中，特别是当地区温度、气压较低或在阴霾天气的时间段，烟气中携带的粉尘及液滴聚集在烟囱附近形成“石膏雨”或酸雨，对电厂及周边环境产生污染，甚至腐蚀设备。因此，对如何提高排烟温度，减少“石膏雨”产生尤为重要。

　　2 净烟气加热方案

　　2.1 减少“石膏雨”的设想

　　从“石膏雨”的成因可看出，其形成机理较复杂，其与塔内烟气量及烟气流速的大小、除雾器的选型和反应塔的液气比(含硫量)、烟囱内筒的形式及流速等方面有很大关系。

　　一般来说，脱硫剂生产厂家，吸收塔内流速、烟囱内流速越高，越容易产生“石膏雨”;烟气中SO2浓度越高越容易产生“石膏雨”;平板式除雾器容易产生“石膏雨”，屋脊式的水泥厂湿法脱硫烟气再热系统探讨效果就相对好;烟囱内壁光滑比内壁粗糙的产生的“石膏雨”严重，增加管式除雾器比不增加的要好。但就目前而言，由于环境条件的差异、石灰石品质的差异及设计参数的选择上的差异造成出现“石膏雨”的情况时有发生，解决对策之一是加热净烟气。

钢铁行业烟气脱硫超低排放

众所周知，钢铁行业一直都是工业污染的重区。因此加强钢铁行业污染防治已经势在必行。2019年钢铁、焦化行业超低排放改造进行中，不达标即停产，钢铁企业当下正面临着超低排放的严峻考验。

2018年以来，钢铁行业迎来、执行力度强的环保限控。多地发布错峰生产计划，其中提到对于实现稳定超低排放的烧结机免于错峰生产。

超低排放先在燃煤电厂中推广。目前，***达到超低排放限值的煤电机组8.1亿千瓦，占煤电总装机容量的80%。同时，根据2018年***工作报告关于“推动钢铁等行业超低排放改造”的要求，唐山、邯郸、安阳等城市开展钢铁超低排放改造。

超低排放要求：烧结机头烟气、球团焙烧烟气在基准含氧量16%条件下，颗粒物、SO2、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米；其他污染源颗粒物、SO2、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于10、50、150毫克/立方米。在火电行业推进实施超低排放之后，污染物排放大户钢铁行业也开始进入超低排放倒计时。2019年1月1日开始实施，2020年10月1日开始执行，所以市场留给钢铁企业超低排放改造的时间已经不多了。

下面举例安阳某钢铁厂的改造效果：

改造前脱硫系统采用片碱作为吸收剂，石灰作为备用吸收剂；烟气脱硫装置采用1炉1塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为1台锅炉100%BMCR工况时的烟气量。

系统入口SO2浓度设计值为8481mg/m3（标态，干基，6%O2），入口颗粒物≤40mg/m3（标态，干基，6%O2），要求总体脱硫效率＞99.59%，除尘效率＞87.5%；SO2排放浓度全负荷、全时段3（标态，干基，6%O2），颗粒物排放浓度3（标态，干基，6% O2）。

采用巩义海江净水活性脱硫剂制成的液体作为脱硫吸收剂，在吸收塔内自上而下喷淋，与进入吸收塔的烟气逆向接触混合，在此过程中烟气中的SO2与浆液中的活性脱硫剂发生反应被吸收，吸收SO2后的浆液在吸收塔底部浆池区内与鼓入的强制氧化空气进行化学反应，脱硫剂，从而达到脱除SO2的目的。

改造后脱硫效果SO2排放浓度＜35mg/m3（标态，干基，6%O2），颗粒物排放浓度＜5mg/m3（标态，干基，6% O2），满足超低排放标准。

相比较改造前使用的片碱和石灰，改造后使用巩义海江净水活性脱硫剂，可以降低至少三分之一的成本，并且处理效果非常好。

脱硫粉脱硫剂

　　一、脱硫粉产品介绍

　　脱硫粉，外观为灰白色或白色粉末状，是一种***的脱硫材料。

　　脱硫粉规格主要在200-450目之间。

　　脱硫粉包装分为两种：25kg/袋、吨包。

　　郑州天河净水脱硫粉对电厂、钢厂、陶瓷厂、砖厂、化工厂等废气进行脱硫处理，具有广阔的市场前景。

　　二、常见的脱硫方法

　　脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前，脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。

　　而世界上普遍使用的脱硫商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。

　　钙法属于燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫粉的种类划分，可分为五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。

　　目前，陶瓷厂、砖厂、电厂、钢厂等烟气脱硫中，采用的脱硫材料主要是：石灰、氢氧化na等材料。采用的处理工艺主要是：双碱法脱硫工艺。

　　三、双碱法脱硫工艺

　　简单的介绍双碱法脱硫工艺：清水池一次性加入氢氧化na溶剂制成氢氧化na脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。NaOH和SO、生成物Na2SO3、Na2SO4均溶于水。

　　在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用。上清液溢流进入反应池与投加的石灰(氢氧化钙)进行反应，置换出的氢氧化na溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚***钙、***钙和碳酸钙等沉积物，可通过沉淀清除。这就是双碱法脱硫工艺的过程。

　　但是，这种方法，所使用的石灰、氢氧化na等材料，脱硫成本太高。

　　四、脱硫粉用途

　　脱硫粉可以代替石灰石粉、氢氧化na等脱硫材料，直接使用在现有的石灰石——石膏法烟气脱硫装置中，无须对原有装置进行大的改造。

　　采用脱硫粉对砖厂、电厂、陶瓷厂等行业的烟气、废气进行脱硫时，其工艺流程与石灰石——石膏法基本相同，不需要对现有的设备、装置做任何改动，只需要将原来的石灰、氢氧化na更换成我们的郑州天河净水脱硫粉，就可以进行脱硫，而且其添加量要比石灰少，处理成本要远远低于氢氧化na脱硫的处理成本。

　　对工厂生产过程中产生的废气进行脱硫，是为了响应***“节能减排”的号召，脱硫剂怎么卖，也是根据环保部的要求进一步削减 灰尘、SO2等污染因子的排放总量，所以对于工厂生产过程中产生的烟气必须进行除尘脱硫后才能排放。

　　对于陶瓷厂等行业的烟气脱硫，采用的方法主要是烟气湿法脱硫。