1、连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。
2、托架和导轮***机构比普通外圆磨床*、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠外圆在***机构上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于实现上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于***大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。
7、机床调整较复杂、费时，徐州M1332B外圆磨床，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。
用于外圆磨床的材料分类。
正常的用于外圆磨床加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。
对于金属材料来说，硬度为不锈钢较好，其次是铸铁，其次是铜，再是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
总之，外圆磨加工厂在进行精密零件加工的时候，要搞清楚对方的实际要求，进而对材质进行细致的挑选，并不是什么材质都适合于加工工件的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的需要，而后者是无法加工。
1.操作人员要经过培训和考核，通过以后才能上岗操作。
2.操作人员应对设备的各个方面非常熟悉，并在操作过程中遵守各项规定要求。
3.设备开动前，要进行润滑工作，以保证设备的正常运行。还要进行必要的检查，对外圆磨床的各个部分，检查是否有问题。如有问题则不能开车，应立即进行处理。
4.操作人员在工作前，M1332B外圆磨床价格，穿戴好劳动防护用品。
5.活塞杆的装卡是否符合规定要求，砂轮和磨削量的选用是否合理，工件毛坯不能进行磨削。
6.工件和砂轮没有离开时，磨床不能中途停车，以免出现问题。
7.外圆磨床运行时，操作人员不能离开机器，M1332B外圆磨床哪家好，应观察机器的运行情况如何，是否有异常，如有异常应及时停车，M1332B外圆磨床厂，切断电源。
8.如果磨床重新开动的话，那么应检查各个部分有无异常，一切正常后才能开车。
9.工作台面上禁止放置物品，不能在上面敲打、拆装和矫直工件。
10.工作完毕后，砂轮应退离工件，手柄置于空位，然后切断电源，并进行日常***，做好作业记录。
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