乳化机-东研乳化机-真空乳化机

不同行业改如何选择合适的乳化机？

东研多年来专注乳化机，高剪切乳化机的生产研发，并且根据不同行业，不同的要求我们开发出了一系列的高剪切设备，比如沥青乳化机，电池浆料分散乳化机，食品乳化机，乳化液废水处理机，液体石蜡乳化机，柴油乳化机，硅油乳化机，实验室剪切乳化机，色浆分散乳化机，白炭黑分散乳化机，三级乳化机等来满足不同行业需求的乳化设备，并还在不断的扩展应用方向，在这里希望能与广大客户能不断地交流经验，实验乳化机，开拓创新，分散乳化机，共同提高！

乳化机是如何实现乳化均质的？

乳化机是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转，转速一般为2960rpm、1440rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子较小的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。其过程就是***、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下，平均精细的均质乳化，经由高频的反复，物料***终得以均质乳化，得到稳定的高品质产品。

乳化机进行工作的前期筹备有哪些？

在乳化机的乳化过程中，我们常常会提到水相和油相。我们在进行乳化的过程中必须要将这两者进行混合，混合之后的水相和油相就组成了乳状液。但是在进行这个过程之前必须要做好的工作就是制备好水相和油相。如何来制备它们呢？

当乳化剂使用非离子型表面活性剂时，经常是把亲水性或亲油性乳化剂溶于油相中，这种制备乳化液的方法就叫做剂在油中法。如果乳状液配方中有使用到脂肪酸，那么可以将脂肪酸溶于油相中，真空乳化机，将碱溶于水中，在两相混合的时候，在界面就会形成皂，乳化机，从而获得稳定的乳状液。这种制备乳状液的方法就叫做初生皂法，也是一种非常传统的制备乳状液的方法。由此可见，水相与油相的制备过程中点滴都关系着乳化的进程，正所谓，磨刀不误砍柴工，只有完成水相与油相的制备工作才能够帮助乳化机顺利的完成乳化过程。