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模切工艺是啤酒盒生产过程中不可或缺的一部分。生产过程中常见的问题包括：“爆裂线”，“暗线”，“起毛，除尘”等。***个“***线”是***式压痕的压力太大而不能超过公差纸纤维，防潮外箱批发，导致纸纤维断裂或部分断裂; “暗线”是指不应存在的压痕线，通常是由于模切板和压痕钢丝。选择不合适，模切压力调整不当，纸张质量差，纸纤维方向与模切板方向不一致，纸板含水量低。为了解决上述问题，我们可以通过选择合适的模切板，调整模切压力，或者在模具之前将模板切割一段时间来改善纸板的湿度。切割。其次，“起球和除尘”的问题在于，当模切压制时，模板的条带和凹进的钢丝在纸板上施加一定的拉力，邮政外箱批发，并且当纸张未完全切割时拉动纸张。破碎，以及模切产品不光滑蓬松的现象，特别是在压痕线附近的切削刃处更为明显。一方面，我们可以根据纸张的材料选择不同类型的模切机。模切刀包括***和水平刀。刀片和刀片之间的差异也不同。刀片和高度之间的差异与模切质量和模切机的使用寿命直接相关。在避免模切问题的情况下，尺子比横刀更好;在使用寿命方面，短峰的寿命优于峰值。另一方面，我们还可以在钢丝附近的模切上安装一个60度的拱形条带，以减少模切过程中锯齿状钢丝在纸张上的拉力。

啤酒盒是由纸板制成的纸盒产品，具有特定的模切版本并通过啤酒机器。它具有整洁的修剪和精致的盒子的特点。还可以说啤酒盒的生产质量是所选材料的补充。此外，模切版在一定程度上起着非常重要的作用。 1.绘图时要注意咬合的空白设计。 2.尽量使用圆角而不是尖角，以避免在尖角处出现不必要的关节。 3，为了便于消除浪费，窄幅不能小于5mm。 4，拼接一个很难在直线上实现，建议在倾斜位置的末端做一个90度的圆形拼接。 5.拼接一个与圆相切的直线模切刀非常困难，因此我们可以将半径r的中心设置为小于r的位置距离。 a的大小必须大于0.8r。 6，粘贴盒的颜色盒必须有圆角。 7.切口应稍微超过压痕线，这样可以使折叠更方便。 8，瓦楞外箱批发，注意l桥的设计。 9.必须从基膜上除去间隔刀的位置。以上是关于模切啤酒盒的一些预防措施。小编觉得古人说过：“工人们必须做好事才能做到***好。”有一些道理。对于当前的行业和特殊制造行业，外箱批发，如果没有完善和***的工艺流程和设备，而传统的生产方法不符合当前人们对产品质量和外观的要求，那就是我们不断的创新。是制造业持续增长的强大动力。

啤酒箱的生产主要以瓦楞纸板为原料，采用分离，印刷，啤酒压制等特殊生产工艺加工生产。印刷过程是啤酒盒加工过程中的重要过程之一。印刷质量直接影响纸箱的生产质量。其中，由于纸板上的灰烬，印刷白度是印刷中常见的质量问题之一。

在印刷过程中，纸箱是由灰烬引起的，这会导致印刷事故。为避免发生事故，必须努力清除纸板上的灰尘。这是小编收集的相关程序，供参考。

1.直排卸刷除尘：印刷机一般是一排刷子。由于刷子上的毛发已磨损且刷子上满是灰尘，因此刷子需要定期清洁和维护。如果刷子磨损，它将失去其原有的除尘功能。此外，我们还需要定期检查刷子安装的高度。如果它是一排刷子，它可以变成双排刷子，除尘效果会更好。

2.用水去除灰尘：安装***种颜色的单个印版，然后加水，并在印版上用水清洁纸板灰尘。该方法具有显着的除尘效果，适合冬季使用。它可以避免纸板爆裂，但缺点是浇水后印刷容易脱墨，清洁网辊需要很长时间。

3.除尘管：在刷子侧面安装一排吸尘装置。除了吸尘口穿过印刷机的宽度之外，其效果类似于真空吸尘器的效果。吸管可以单独关闭，通过调节吸风的大小去除灰尘。

4，设备清洗除尘：由于大多数纸箱和啤酒箱生产厂家的粉尘比较大，纸灰容易落入印刷机顶部和机器挡板。因此，设备不能及时清洁，长时间积聚在设备顶部的大量灰尘会因设备的操作而产生振动，灰尘会落在纸板或印版上，造成在印刷不好。因此，清洁设备非常重要。

5，纸板空运行灰尘：纸板直接通过印刷机单元运行时去除灰尘，然后进行打印。这种方法相对耗时，纸板很容易破碎，不推荐使用。

6.鼓刷除尘：这是为了添加一个印***元，其上安装有两个刷辊。刷子的旋转速度低于装置的旋转速度，并且通过刷子的速度差除去灰尘。虽然效果相对较好，但输入相对较大。