




超声波自动探伤设备
超声波自动探伤设备(以下简称探伤设备)是钢铁生产线上对所需探伤钢管、钢棒、钢板逐一进行内部质量检测,依照对应不同***用户、不同内容和性质的标准及规定对其进行在线自动探伤,以便对钢板的内部缺陷和性能进行准确判定的重要手段。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,钢管超声波探伤仪公司,使用稳定可靠。
主要特性
超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器,钢管超声波探伤仪费用,它能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等)的检测、***、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备。
仪器介绍
在A型探伤仪的基础上发展而成的 B型、C型探伤仪,可得到不同方向反射面的信号,也可将B型、C型显示组合以得到材料的内部反射面的三维显示图。上述各种探伤仪均利用脉冲电信号激励压电换能器发射超声波,但也可用涡流声换能器来检验导电材料。这种换能器的换能过程在被探伤件表面进行,无须与材料接触,也不需要耦合剂,就可检验表面粗糙和温度高至500℃以上的金属材料,钢管超声波探伤仪,在冶金工业中应用较多。
超声波在材料中传播,由于吸收和散射等,强度会衰减,因此测量在诸如真空自耗炉中熔炼的合金材料中的衰减,有可能无损地了解材料***均匀性的情况。
脉冲反射式超声波法同其他无损检验方法相比
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