按故障发生的部位分类：主机故障液压弯管机价格的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：
因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，等等
主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、***．控制三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。
全自动弯管机控制系统主要由人机界面、可编程控制器、三套伺服电机以及油缸和气缸等组成。带有配方功能的人机界面可存储上百种工件的工艺参数，实现人机对话。PLC使用松下FP-X，可同时实现四轴***和两组插补功能，满足了液压弯管机价格控制系统复杂的控制要求。
而液压弯管机价格中的伺服电机全部采用国产的“森创”交流伺服电机，其作用是实现两个轴的旋转角度控制以及实现一轴进给控制，其中进给轴和折弯轴进行直线插补完成折弯功能，两轴的位移由折弯的角度确定，旋转轴根据指令进行旋转***。此外，电磁阀配合油缸、气缸用于实现弯管动力，如主夹、副夹、料夹、芯杆、托管等。
一方面，冲压速度受到油泵供油的限制;另一方面，液压弯管机价格可通过比例阀和换向阀进行调节。同时，定向阀还控制着弯曲梁的同步运行和下死点的位置。压力极限与比例安全阀所施加的压力成正比。相应的速度、同步、位置和压力值均来自于数字控制器。控制棒减压室的减压开始于底部的死点，或在短时间内开始，使变形材料在一定时间内流动，从而进一步提高工件的尺寸精度。根据数控装置的指示，按比例方向阀完成压力维护和减压。根据所需的运行周期，减压时间应尽可能短;但为了避免在整个系统中卸载冲击，需要足够长的时间。