ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,PC/ABS透明胶粒,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
ABS性能特征:刚性好、冲击强度高、耐热、abs工程塑料产品耐低温、耐化学***性、机械强度和电器性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。





耐高温PC/ABS塑料的性能特征和主要用途
耐高温PC/ABS塑料具有良好的力学性能、耐热性和电性能,但是因PC分子刚性和空间位阻较大,其熔融温度较高,加工困难,难于制得大型薄壁产品,且制品残余应力大,易于应力开裂。这些缺点使它在许多领域中的应用受到限制。
PC与ABS-丁二***共聚物(ABS)树脂共混得到的PC/ABS塑料合金,是20世纪60年代中期发展起来的一种工程塑料合金,其在性能上可形成互补,它既具有Pc的耐热性、尺寸稳定性和力学性能,与PC相比,PC/ABS塑胶粒,又具有熔体黏度低、加工流动性好等优点,而且还可以减小制品对应力的敏***并降低了成本,因此PC-ABS合金可代替PC用于簿壁、长流程的制品生产中。
PC-ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用。
近年来,PC-ABS合金的研究***转向高韧性、阻燃性,采用有界面改性作用的弹性体以改善两者问的粘结且力求赋予复合材料高的冲击韧性,而往往在提高材料冲击强度的同时,材料的拉伸强度下降明显。采用增韧剂和刚性增容剂对PC-ABS合金进行增韧改性,在一定程度上减小材料强度方面损失的同时,显着提高了材料的缺口冲击强度,PC/ABS磨砂胶粒,取得了良好的效果。
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。
ABS塑料特点:
1、综合性能较好,PC/ABS,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的***平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
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