




利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,湛江全自动丝印机设备,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,湛江全自动丝印机厂家,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
塑胶产品丝网印刷机印刷工艺操作程序
1.塑胶产品在印刷前的准备
1)清理周围环境,调整车间温湿度,擦洗印机,防止灰尘过多。
2)准备承印件和油墨,了解其特性,据此选用合适的刮板。
3)油墨的调配、色相的调配、粘度的调节、干燥速度的调节。
4)准备和检查烘干装置。
2.安装塑胶产品丝网印刷机的丝印网版
1)确立印版的位置。根据丝印机的具体结构不同来确定印版的正确位置,应在承印件的合适位置中。尤其是丝网套印时更应细致调节各色纵横向位置,使套印准确。
2)高速和控制好印版和承印件之间的间隙。版面规格大,间隙应大一些;绷网的张力大,湛江全自动丝印机报价,网版的下垂度小,间隙可小一些;金属丝网比其他材料的网刚性好,全自动丝印机,不易下垂,间隙也可小一些;油墨稀,间隙应大一些。
3.试印刷,观察油墨色相,印刷涂层厚薄,套印准确情况。然后调整,再正式印刷。印刷过程中应随进注意印刷质量,防止堵网和其他事故发生。
4.印刷结束后,应把多余油墨收集在一起,并用溶剂清洗印版,避免结块。清洗后应卸下印版,起立放置在清洁的地方备用。
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