电主轴的性能
(1)改善机床性能,提高可靠性 采用电主轴结构的数控机床,江苏自动换刀电主轴,由于结构简化,传动、连接环节减少,因此提高了机床的可靠性;技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善,可靠性得以进一步提高。
(2)实现某些数控机床的特殊要求 促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用 电主轴系由内装式电机直接驱动,以满足高速切削对机床“高速度、高精度、高可靠性及小振动”的要求,自动换刀电主轴厂家,与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需要的必备条件。








电主轴的发展要素
加强电主轴关键技术研究,提高自主创新能力。如加强高速、高刚度轴承研究、轴承润滑冷却方式研究、新一代驱动技术的研究、新材料新结构的电机技术研究。
加快电主轴的标准化工作。过去国产电主轴没有统一的标准,自动换刀电主轴定做,各厂家自行确定电主轴外形尺寸,造成无法互换和用户难以选型。目前洛阳轴研科技公司承担制订的国内数控机床电主轴行业标准已进入报批阶段。
电主轴常见故障:主轴强力切削时停转。原因:(1)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,自动换刀电主轴供应商,产生报警,数控机床自动停机。(2)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。
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