***冲压件厂-***冲压件-苏州力迩美

精密冲压件加工应遵循的原则：1。拉拔零件的工艺数量与材料特性，图纸高度，工序数量和图纸直径，材料厚度有关等等，必须通过绘图过程来确定。当圆角的深度小或尺寸精度高时，需要在拉伸后添加整个0形工艺。 2.为了提高冲压过程的稳定性，***冲压件厂，有时需要增加工艺数量以确保冲压件的质量。另外的***工艺孔冲孔例如弯曲构件，***冲压件，在成形过程中增加变形，减少孔冲孔以转移变形区域等。 3.对于金属冲压件的加工，冲压件的设计应简单，结构合理。为了简化磨削工具的结构，我们的目标是用***少和***简单的冲压件加工，这有利于冲压操作，这不仅可以提高劳动生产率。它还可以促进冲压件加工的***生产，有利于机械化和自动化生产。

冲压件形成过程的相关指标是：1。产品设计技术指标（ECR收盘率）。 2.由过程RPS（RPS审查通过率）定义的符合性指数。 3.模具设计精度指数（图纸的分辨率将签字）。 4.模具加工过程的精度合规指数（铸造合格率，机器加合格率）。 5.模具调试过程控制指标（模具研究匹配率）。 6.冲压生产中各个过程之间的控制指标（序列前合格率，过程能力指数）。如果使用***种方法来定义，整车的所有单个冲压件的合格率应为100％。从过程控制的角度来看，为了确保单个冲压件的合格率达到100％，有必要控制冲压件成形过程的相关指标。

选择精密冲压件加工厂时应该注意什么？采用精密冲压技术加工的精密冲压件，尺寸范围大，形状复杂，精度高，广泛应用于汽车，航空等行业。精密冲压件的加工工艺比较复杂。为确保冲压件的成型效果，加工精密冲压件时应注意以下事项：1。精密冲压件的数量主要取决于其结构形状的复杂程度，***冲压件定制，根据弯曲的角数，***冲压件生产，弯曲的相对位置和方向取决于它。当弯曲构件的弯曲半径小于允许值时，在弯曲之后添加整体的0形工艺。 2.精密冲压件的加工数量与材料特性，拉拔高度，拉拔步骤数，拉伸直径和材料厚度有关。需要通过绘图过程计算来确定。当圆角的深度小或尺寸精度高时，需要在拉伸后添加整个0形工艺。