. 将矫正机吊放在事先选好的地基上，再打上地下螺栓并锁紧即可。
2. 安装时必须注意：一定要将矫正机滚轮中心线与机床中心线放在同一直线上。
3. 安装完毕后，清除机器上的防锈油，并加注新润滑油。
4.按电路图接好电源。
注意：本机器的输入电源为三相380V(420/220)的交流电， 电箱内的控制电压为单相220V交流电（由变压器提供）. 感应电压为12V直流电（由变压器提供）机械精密校平机的特点是上下校平辊具有多重支撑，能有效地防止校平辊弯曲变形，提高校平精度。该机安装于自动冲床之前，能很好的配合冲床或裁床工作自动送出料带，产品结构紧凑，美观大方，易于维修和***，能有效地提高生产效率，降低劳动强度，是五金冲压生产线不可缺少的配套设备
整平机的调试
众所周知，整平机厂家，精密整平机除了需要购买质量好的产品外，还需要我们的员工，在使用当中，整平机，掌握好精密整平机的操作调整方法。通常来讲，精密整平机因整平材料的厚度不同分为薄板精密整平机，中厚板精密整平机，厚板精密整平机等几种不同规格，也可以分为卷料精密整平机或片料精密整平机（及加工过后的板精密整平）其实精密整平机的操作调整方法就是一样的，这里就以操作调整相对比较难一点的精密精密整平机来讲解下。
首先我们要了解，精密整平机整平材料的厚度范围：
1、就拿精密精密整平机的材料厚度范围是：0.3-1.2mm之间，如果要用这款精密整平机来整平0.3mm以下的材料且整平度要求比较高的，那肯定就不能达到整平的效果了。
2、如果要整平1.2mm以上材料，那这样话会对精密整平机的滚筒造成伤害，导致以后合适材料也不能整平，在此也特别强调，如果本机是材料宽度大是100mm型的，就不适合精密整平机材料厚度是1.2mm宽度是100mm的材料，在精密整平机适用材料范围内，应遵循材料厚度越厚，材料的宽度就要越窄，要是长期整平的材料较厚且材料较宽的材料，将会导精密整平机的使用寿命大大减短，所以用户要根据原材料的宽度和厚度来选择和使用精密整平机。
整平机是冲压自动化生产线基础配套设施，主要用于冲压前对材料的整平矫正，提高冲压制品的品质。目前，国内生产整平机的厂家很多，单纯从外观、设计原理（平行滚轮错位对压整平法）上来看几乎没有多大差别，也不存在太大的技术差异，但是使用起来稳定性、整平精度、故障率上确还存在很大的差异，钢板整平机，究其根本在于生产时材料的使用、制造工艺、细节、装配上的差异。
把整平机卖给客户不是目的，让客户真正获益才是根本，整平机厂家不会为了降低成本而牺牲品质损害客户的利益，我们始终坚持把好品质的设备交付给客户，让客户较大化使用我们的整平机是整平机厂家始终不变的追求。为了达到这一目标整平机厂家在生产整平机时，校平机，在材料使用上、制造工艺上、细节上、装配上都精益求精。
整平机厂家整平机上使用的所有材料都是同行业高标准，如轴承：全部均采用日本原装NSK轴承及德国FAD轴承，齿轮：使用进口轴承钢经过超精密研磨及磨齿；滚柱：采用日本原装进口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及寿命；滚轮轴承钢：经热处理镀鉻再研磨，HRC60度以上，使其长时间使用亦不会磨损；百分表：日本三丰；变频调速器：台安；交流接触器：施耐德；中间继电器：欧姆龙；手轮：鼎业。
在加工工艺上，所有零部件均使用CNC加工中心及自动车床加工而成，确保整机的高精度及高配合度:1、整平机墙板采用数控加工中心加工，确保两件尺寸的一致性；2、整平箱体采用钢板焊接而成，焊接表面经打磨。箱体焊接后经退火去应力处理后再加工轴承孔，确保提前释放箱体的内应力，保证箱体和加工孔位外形尺寸的准确。3、整平滚筒采用铬钢40CR，经调质、高频淬火、镀硬铬。表面硬度HRC58～610，镀铬厚度单边0.05mm。4、传动齿轮齿面经高频研磨处理。
在整平机装配上追求更美观：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致***，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，还需在整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。
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