耐候板具有良好的切削及剪切性能。耐候板与普通钢板一样，耐候板可进气割加工，具有良好的气割特性，为防止气割时耐候板产生龟裂口，应选择高的气体压力及氧气压力和低的切割速度方式。考虑到厚板和高硬度级别耐候板的裂纹敏***，切割前需进行250℃以下预热(可考虑以下建议值)，并且后补热。注意：长时间进行小构件的切割时，构件硬度会随温度的升高而硬度下降。对于气割面因受热影响，会形成薄的硬化层，其深度有2 -3mm。
耐候板的生锈原理
耐候板比较容易塑造成丰富变化的形状，并能保持好的整体性，这一点是木材、石材及混凝土都很难达到的。
对环境的污染很小，并且对于材料的再利用性很强。随着设计应用增多和公众接受度的增强，耐候板已经更多的出现在开放空间的设计案例中。
生锈原理
耐候板在腐蚀初期，表面生成的锈层较碳钢致密，裂纹和孔洞相对较少;25d后碳钢和耐候板局部都出现了分层现象，腐蚀产物没有区别，差别主要是锈层中合金元素的作用。耐候板锈层中有Cu、Cr合金元素的析出，聚集在裂纹处可抵御大气中水气及其***离子的***，防止基体金属进一步腐蚀。从而达到耐大气腐蚀的作用！
耐候板生产工艺
耐候板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹处理后，随即进行浇铸，吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候板得到净化，夹杂物含量大为减少。
