




本标准分年限规定了锅炉烟气中***、***和氮氧化物的高允许排放浓度和烟气黑度的排放限值,相对于GB13271-2001,2014年修订的新标准(GB13271-2014)修订主要内容如下:
——增加了燃煤锅炉氮氧化物和及其化合物的排放限值;
——规定了大气污染物特别排放限值;
——取消了按功能区和锅炉容量执行不同排放限值的规定;
——取消了燃煤锅炉***初始排放浓度限值;
——提高了各项污染物排放控制要求。
本标准适用于以燃煤、燃油和燃气为燃料的单台出力65t/h及以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉;各种容量的层燃炉、抛煤机炉。
使用型煤、水煤浆、煤矸石、石油焦、油页岩、生物质成型燃料等的锅炉,参照本标准中燃煤锅炉排放控制要求执行。
本标准不适用于以生活垃圾、***废物为燃料的锅炉。本标准适用于在用锅炉的大气污染物排放管理,以及锅炉建设项目环境影响评价、环境保护实施设计、竣工环境保护验收及其投产后的大气污染物排放管理。本标准适用于***允许的污染物排放行为;新设立污染源的选址和特殊保护区域内现有污染源的管理,按照《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保***》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国***性污染防治法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等***、***、规章的相关规定执行。
电厂燃煤锅炉氨逃逸的原因
1 自动调节性能不好。在变负荷时、启停制粉系统时,喷氨量不能适应负荷和脱硝入口NOx的变化,导致脱硝出口NOx波动太大,导致瞬时喷氨量相对过大,石柱锅炉,从而引起氨逃逸增加。
2 脱硝入口NOx分布不均匀,与喷氨格栅每个喷嘴的喷氨量不匹配。导致出口NOx不均匀。导致局部氨逃逸高。
3 喷氨格栅喷氨不均匀,导致出口NOx不均匀。导致局部氨逃逸高。
4 测量系统不准确。一般SCR左右侧出入口各装一个测点,在测点发生表管堵塞、零漂时不具有代表性,导致自调系统喷氨过量。从而引起氨逃逸升高。包括NOx测点、氧量测点、氨逃逸测点。
5 测点位置安装位置不具代表性。测点数量过少。安装位置没有经过充分的混合,会导致测量不准。另外测点数量太少,不能随时比对,当发生堵塞、零漂时不能及时发现。
6 测点故障率高,当测点故障时,指示不准,引起自调切除,只能手调,难以适应AGC负荷随时变动的需求。
7 在变负荷和启停制粉系统时,燃气锅炉价格,脱硝入口NOx波动大,从而引起脱硝出口波动大,喷氨量波动大,引起氨逃逸。由于低氮燃烧器改造的效果差,在实际运行中,尤其在大幅度变负荷时,脱硝入口NOx变化较大,会加大脱硝自调的难度。
8 AGC投入时,普遍变负荷速率较快。为了响应负荷的快速变化,燃料量变化太快,风粉配比不能保证脱硝入口NOx稳定。引起大幅波动。
9 烟气流场的不均匀,导致喷氨量与烟气量不匹配。烟气流速在烟道的横截面各个位置不能均匀分布,尤其在烟道发生转向后,各个部位风速不一致,会导致局部氨逃逸偏高。
10 烟气温度变化幅度大。在低负荷时,烟温下降。局部烟温太低,会引起催化剂活性下降,从而引起氨逃逸升高。
11 脱硝自调控制策略存在缺陷。测点反吹时,自调的跟踪问题不能完全解决。往往在反吹结束后,SCR出口NOx会有一个阶跃,突然升高或突然降低,增加扰动和波动,增加氨逃逸。
12 催化剂局部堵塞、性能老化。导致单层催化剂各处催化效率不同,为了控制出口参数,锅炉厂家,只能增加喷氨量,从而导致局部氨逃逸升高。
13 由于SCR脱硝装置处于烟气的高灰段,氨逃逸表是利用激光原理测量,容易引起测量不准。测量技术不过关,不能准确反映氨逃逸情况,不能给运行一个有效的参考数据。由于原烟气含灰量高达30-50g/m3,传统的对射式氨逃逸分析仪无法穿透,并且由于锅炉负荷的变化会导致光速偏移,维护量很大。而由于在较低温度下(230℃以下),NH3和SO3会生成NH4HSO4,对于传统的采样管线抽取式氨逃逸分析仪的采样管伴热温度不会超过180℃,所以在采样管线中***氢an会快速生成,导致氨气部分或全部损失,家用锅炉,监测结果没有实际意义。
14 液氨质量差。由于液氨的腐蚀性和***性,检测很不方便。一般液氨的检测由厂家自己检测。因此,对液氨质量缺乏有效监督。现场经常发生供氨管道滤网堵塞的现象。也会造成喷氨格栅喷氨量的不均匀。从而影响氨逃逸。
锅炉热除氧的可行性和实用性
锅炉热除氧的可行性和实用性
①.可以因炉制宜,因地制宜地充分利用一切可以利用的热源。
如:回收的余气、排污放热等,特别是省煤器这一热源,把给水预热到70℃~80℃左右,实行欠温除氧。然后,可加磷酸三钠、氢氧化锅,彻底除氧。这样既节能又能够达到除氧的目的。
②.建设费用要比成套的热力除氧设备减少50%以上,一些设备可以自制使用。
③.省煤器改为常压和lt;100℃温度运行,长期存在的不安全问题得以解决。
④.操作调整比较简单。
⑤.本流程可以根据不同的锅炉房加以灵活运用,也可以和以前的除氧装置并用。
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