




HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点:
打针的压力
打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求,可大大降低托盘变形情况的出现。
吸塑托盘模具的温度
模具的温度,不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率,对制品的刚度、强度以及标准都有影响。
模具设计,吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大,壁厚以及孔格变动大,纵横加强筋较多,吸塑包装,模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排,还要保证打针时模具是否精密密合。
计划的要求越高,距离违反很好的牵伸性就越远,这会导致制品的壁厚分布不均匀,而侧壁也会出现薄斑。在成型后有尖锐突出的部分,使用的材料在真空吸塑成型时会十分的不稳定。工艺支撑的计划十分重要,但是计划着通常对其作用没有足够的重视。假设在没有成型的材料上划分格子,在真空吸塑成型后,牵伸效果就可以评价。
细节的清晰度有以下几点影响因素:吸塑材料的的种类,吸塑包装盒厂家,片材的厚度, 成型的温度,成型力,成型模具的温度以及排气孔,PP,吸塑包装托盘,PE等等都是都十分好的吸塑材料。
包装的目的,吸塑包装制品,选择吸塑盒包装的目的,包装有分运输型和销售型的。如果只是为了方便运输的话可以将吸塑盒包装的生产过程简单化一点,如果是销售型的话相对就要复杂一点了,销售型的包装需要做到创意的概念与包装形式的不同,作为销售型的包装是需要多处的分析,需要分析消费者的选择喜好。
模具的选择,包装产品的模具的选择与吸塑盒那包装质量有相关,包装产品表面的透明度还有表面的光泽度,都与模具有关联,销售型的包装可以选择好较好的模具。
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