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彩涂板生产线的工艺

彩涂板生产线总体技术指标 年产量 8~15 万吨/年 入口/出口段:20~150m/min 生产线速度 工艺段:20~120m/min 原料 热镀锌卷或冷轧钢卷 带钢宽度 600~1250mm 带钢厚度 0.2~1.2mm 原料钢卷外径 Max.1800mm 原料钢卷内径 φ508mm，φ610mm 原料钢卷重量 10~15t 成品钢卷外径 Max.1600mm 成品钢卷内径 φ508mm 成品钢卷重量 4~10t 涂层厚度 Max.40μm（双面） 涂层种类 聚酯、硅改性聚酯、高聚酯、聚氨酯、环氧树脂、丙 烯酸、PVDF（聚***） 成品质量 符合国标 GB12754-91 要求 固化炉温度 Max.400℃ 焚烧炉温度 Max.760℃

山东彩涂板产品的使用非常的广泛，因为彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、***施工、节约能源、防止污染等良好效果。那么，彩涂板产品的生产工艺是怎样的呢？ 1、设置化涂机和化涂烘干炉，增强钢板表面与涂料的附着力。 2、进出口采用立式活套，可以有效降低生产线对板形的fu面影响。 3、涂层机由转向辊、支撑辊、粘料辊、计量辊、涂层辊组成，具有可升降调整的涂料盘。 4、采用目前上为广泛的两涂两烘生产工艺，产品主要***是建筑业。 5、化涂采用辊涂法，化学膜质量高，绯红彩涂卷，保证了彩涂板涂层的性能和质量。各辊由交流变频电机驱动，速度可***调整以适应工艺要求，该系统具有缝合缝检测和自动躲和缝功能，该工艺具有无污染，无废物，忠县彩涂卷，化学处理剂几乎100%利用，彩涂卷生产，而且化学膜均匀，致密等特点。 6、设置带钢脱脂段和清洗段，采用连续碱喷淋、碱刷洗、水刷洗和水喷淋，且末了一级水喷淋新鲜水，增强脱脂效果，彻底清除带钢表面的油污，确保产品质量。 以上六点就是小编为您整理的山东彩涂板的生产工艺，希望对您了解彩涂板产品有所帮助。

彩涂板生产过程中涂装工应注意的事项

⑴始终保证涂料粘度规范，配合调料工。经常检查粘度，检测方法。（请见本工艺第三章一条“调正涂料粘度”方法） ⑵不断回流搅拌涂料，不可懈怠，发现涂料中颗粒、脏物及时剔出； ⑶根据反馈信息调节湿膜厚度，彩涂卷批发，其方法见本工艺第三章第二十条； ⑷发现漏涂、流线、辊印等缺陷，请按“涂装质量缺陷现象、原因解决办法”的说明及时处理。 (5)不用过期、质变、不匹配、受到污染的涂料和稀料。 (6)涂料应彻底用完，杜绝浪费。 (7)熟练掌握涂层室火警应急措施及紧急状态下的停车程序。 (8)涂层作业时，严禁快速调节涂辊压力，严禁挂料辊未带涂料转动接触涂辊。 (9)转动的辊缝处严禁用手触摸，清理擦拭只能在辊的出口方向进行，并且有人监护。 (10)应时刻关注气、液压力与涂辊使用等情况，如发现异常或损坏迅速通知主操作台，并逐级汇报，必须时停机。 (11)在更换涂辊前应谨慎细致，注意吊装和运转严禁人为损坏。 (12)涂层段参数的记录必须详细、具体、准确。如有改变也必须有记录内容包括时间、原因、更改人鉴名等。