




济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银速,大型生物质颗粒机哪家好,S242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 优势产品有:颗粒机、齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
生物质颗粒机推动环保建设做出巨大贡献
清新的空气是我们不可或缺的免费资源,但是,频发的雾霾天气却让它有时成了奢侈品。不过,幸好,《***工作报告》再次将环保、生态提上了重要议程。
我们应该如何挽救我们的环境,尤其每逢深秋入冬季节农业***区域就会出现烟雾弥漫的秸秆焚烧的情况,为我们提出几个问题,资源是否得到充分利用?如何避免不必要的空气污染?有没有替代性的能源材料或技术?如何使清洁乡村,让家园天更蓝,地更绿,水更清?
生物质颗粒机的出现使生物质能源得到更充分的利用,我们生活中的常见的麦秆、秸秆、棉籽壳,花生壳、杂木、各种木质碎料、玉米芯、落叶松木屑、稻壳等利用率很低的又容易造成污染的物料,都是非常好的的生物质颗粒燃料原料,生物质颗粒燃料经过颗粒机的加工能够成为利用价值很高的燃料,国内较早的生物质颗粒厂家,产品都出口欧美等***;生物质颗粒燃料已经可以替代***能源(如:供热燃煤、燃油等),成为世界第四大能源仅次于煤炭、石油。


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影响小型饲料颗粒机产量的因素有哪些
济南协进机械是一家***研发、生产小型饲料颗粒机的生产厂家。作为***的生产厂家,那么我们瑞光机械设备厂 就给广大用户详细的介绍一下影响小型饲料颗粒机产量的因素:
1.热敏感饲料乳糖、乳清粉等受热后粘性增加,有利于提高产量,但温度超过60℃,就易出现焦化,堵塞模孔, 影响小型饲料颗粒机的产量.因此对这类饲料调质时可采用温水.
2.物料水分物料水分含量过高,在制粒时减少蒸汽添加量,影响制粒温度的提高,环模生物质颗粒机哪家好,从而影响颗粒饲料的产量和质量.同时,物料的水分过高,调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑,导致小型饲料颗粒机平模孔堵塞.一般要求调质前物料水分应在13%以下.
3.油脂 添加少量的油脂(0.5%~1%),环模生物质颗粒机哪家好,有利于减少小型饲料颗粒机部件磨损,并使颗粒容易通过模孔,提高制粒产量.然而当添加量超过2%时,会使颗粒松散,难以成形.因此,在添加高剂量油脂时,宜在混合机处添加全量的30% ,制粒机处喷涂全量的70%.
4.淀粉谷物类淀粉含量高,在高温、高水分下容易制粒,产量也高,此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒,甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米),则小型饲料颗粒机产量下降.因此,采购原料时以不选择烘干的为好.
5.矿物质无机质饲料几乎无粘结力.制粒性能差,影响制粒产量.因此,当无机质含量高时,一般要向物料中加人少量粘结剂(如糖蜜)以改善制粒性能,提高小型饲料颗粒机的产量.
6.粗纤维适当的粗纤维含量(3%~5%),有利于颗粒料的粘结,减少颗粒的粉化率,提高制粒产量,但粗纤维含量超过10%时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损,降低小型饲料颗粒机产量.


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秸秆颗粒机成型过程中易出现的情况
秸秆颗粒机是把秸秆经过粉碎,回性,压缩直接成型,在生产过程中不产生化学变化,只是简单的高温压缩,这种设备的好处是在生产过程中不添加任何添加剂,工艺简单易操作,但是出来的成品热值是原料本身的热值,要不煤低一点,优点就是燃烧过程没有污染,在环保口号喊的很响的今天,很多大城市杜绝烧煤,就给了这种煤炭展示的机会。同时,***也有支持的相关政策,建设了一些生物质电厂,宁波生物质颗粒机哪家好,专门用来燃烧这种煤炭,而电厂也会得到相应补贴。这种煤炭的销路就主要集中在注重环保的城市,用在烧锅炉和生物质电厂等。
在秸秆颗粒机成型过程中,出现问题中途停产的问题分析
1、棒体的弯曲:原料水分过大.
2、反气:表现在生产中从下料口向外喷出气体,主要是由于供料不足.还可能由于原料水分过大,加热温度不够等.
3、亮面:棒的断面上有亮光,密度虽好但硬度不佳.这是头道螺旋初始处太陡的原因,应将其打磨得平滑一些.
4、棒的中心处密度小,或含有零散锯末:这是因为推进器轴尖根部直径的磨损,要补焊加粗.轴尖不正也会导致上述问题,需高温下将其校正.
5、 表面裂纹:原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹,水分过小则多导致纵向裂纹的出现.此外,加热温度过高会使原料过度软化,从而引起供料不足.这也会导致裂纹的产生.一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距.
6、 秸秆颗粒机不出棒:加热温度过高或过低,成型套磨损严重,推进器角度不符,原料水份过大.成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出,棒应是黑褐色的,硬度均匀,表面光滑,无裂纹,中心孔的表面亦光滑,排气顺畅.
7、秸秆颗粒机“放炮” 可能出于以下原因:温度控制不当,原料水分过大,推进器磨损,轴尖不正,排气孔堵塞,推进器头道螺旋过大或过小,套筒磨损严重等.遇到这种情况要按上述原因逐一对照,查出原因后相应做出调整;
8、“闷车”:原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质.电压低或加热温度偏低,也可能是原料不干,前者需要停机拆卸,清除杂质.后者要继续加温软化原料,或重新烘干。


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