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涂装前处理具体分类

前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。

前处理的一般流程脱脂----水洗----表调----皮膜----水洗（根据工件特性灵活调整）。前处理分为：***、浸液式、潜泳式三种形式，视工件及具体生产要求选择处理方式。

1．***：***处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强和效率高，适合大批量的作业要求，漳州涂装前处理，处理效果好，适合于较大管件，涂装前处理工艺，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。

2．潜泳式：潜泳式处理方法是通过吊空链传送，让工件以浸入泳池，在药液池中进行处理的方法，适合各种复杂形状的物件处理，效果好且节省***用量

3．浸液式：浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中，涂装前处理设备，通过物理及化学方式，完成对工件表面的处理。适合于表面复杂，生锈严重的工件脱脂、皮膜槽设置气管，对处理液进行搅拌视工件的具体情况，可在药液槽内设加热装置，提高处理效率设置简单，成本低涂装系列本公司可根据现场实地为客户设计生产，制造安装与***一条龙服务。

涂层只有经过干燥后才能与工件表面紧密粘结不致脱落。采用热风对流循环的烘干作业形式?对工件进行热风交流?充分混合达到烘干的要求。烘干时内循环热空气必须清洁以免影响涂层的表面质量故在烘干室设置两道空气过滤装置确保空气的洁净度。

设计方案

1、设计原则

1、设备满足产品的使用要求、运行可靠、操作简便、维护***方便。

2、选用的配套件、材料及电气组件均质量可靠、***。其中关键配套件和材料选用进口***产品确保设备的整体性能和质量

3、大气排放符合GB16297-1996标准。

4、环保方面符合GB30986-1996《城市区域环境噪声标准》、GB12348-90《工业企业厂噪界声标准》。

5、在满足工艺的前提下节约能源、提高工作效率、降低操作工的劳动强度。

2、设计时严格按照***有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行涂装作业安全性方面符合GB6514-1995、GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室、烘干室安全技术规定》涂装作业卫生性方面符合TJ36-79《涂装作业安全规程》环保方面符合G16297-1996B们的设备是全新设备包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热漆及喷漆后的烘干。

涂装前处理工艺管理

(一） 前处理的管理

前处理的目的是在被涂物金属面上形成致密的磷化膜。使1? 3g/m2的磷化膜与阴极电泳涂装配套后保护金属面10年以上不生镑成为可能。前处理是微型的化学处理，要得到优质稳定的质量， 必须要有高自动化、智能化、优质的设备和科学的工艺管理。

(二） 影响前处理的主要因素

1、生产台数的变动

前处理（特别是磷化处理）的化学反应生成结晶膜，因而要根据处理面积设定***浓度。随处理面积变动槽内的***浓度产生变化，超出设定范围的场合就会处理不良。

2、油量的变动

为冲压成形和除去钢板表面的尘埃、颗粒使用洗净油（拉延油 兼用）的油量变动、品种的变更，而影响脱脂能力的变化。

3、锌钢板和铝材的变动

普通钢板和镀锌钢板、铝材的比率有大的变动后，磷化膜的结晶产生变化。